电火花“线切割”钼丝的疑问解答浅析

　　目前市场上各种品牌的电火花线切割电极丝(钼丝)有几十种,外看起来差别不大,价格却有很大差别,品质,性能都不一样。如何去鉴别呢?这是很多客户的困惑,事实上是有区别的：

　　1,断线临界值:通常讲就是电极丝在线切割机床放电加工时所能达到的最大切割速度而不会断丝.这是衡量切割效率的标志.品质优良的电极丝采用高纯度母材,在放电过程中拥有良好的导电率,可以有效均匀的传递放电能量,从而将加工速度发挥到极致.劣质电极丝采用的母材不纯,内含杂质较多,导电率不稳写导致放电过程能量忽强忽弱,同样的加工条件参数,断线次数明显增加,为了避免断线,只能调低放电参数以获得稳定加工,但这是以牺牲宝贵的加工时间为代价,机床效率低下,这个很隐性,不易察觉,但实际上产出减少了.怎样鉴别?同样的加工条件,用不同的电极丝试割就有结果.

　　2,电术丝精度:主要指线切割加工件表面光洁度和几何尺寸精度.高品质电极丝生产过程及拉丝模管理全程采用电脑监控,从拉丝到退火一次完成,确保电极丝的表面质量和尺寸精度,从而使放电加的零件获得稳定的加工尺寸和良好的表面精度.劣质电极丝表面光洁度差,线径尺寸不均匀,掉铜粉,容易在加工表面留下条纹.

　　3,放电间隙:高品质电极丝拥有稳定的放电加工间隙,使加工批量零件的尺寸一致性得以实现,减少了人为干扰.也使零件之间的高精度配合成为可能.劣质电极丝由于掺入了再生废料,放电过程不能保持稳定的放电间隙.线切割加工过程不稳定,加工的零件也可能毁于一旦.

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