进口激增 国产机床结构调整迫在眉睫

　　再创新高

　　这一词近年来总被用来形容我国机床工具产品进口激增。这不，在中国机床工具工业协会近日发布的2011年机床行业上半年市场运行分析中说到，1~6月我国机床工具产品进口增速迅猛，同比增长46.4%，再创历史同期新高。

　　进口增速高于行业增速

　　根据统计，进口数据中，金属加工机床进口额61.4亿美元，占据进口金额的一半以上，同比增长57.8%。而其中数控机床进口额51.1亿美元，同比增长56.5%。

　　值得注意的是，进口的金属加工机床平均价格同比上涨33.7%。协会市场部人士分析认为，其主要原因是：在金属加工机床进口中占比相对较高的机床，如卧式车床、其他磨床、工具磨床、超声波加工机床、冲床、锻造或冲压机床等单价上升幅度较高。

　　1～6月机床工具行业累计完成工业总产值3000.2亿元，同比增长36.4%，这一数据虽然也非常让人欣慰，但有个不得不直视的问题是，我国机床工具行业在继2010年高速增长后，仍然保持了较高速的增长，但其势头已逐步放缓，并开始呈现出缓慢回落的趋势。而从趋势上看，下半年机床市场并不乐观。

　　特别是在二季度后期，机床行业突然出现了订单下滑的情况，这对一直呈现高速发展的机床工具市场而言，可以说是一个明显的信号。记者了解到，从7月份开始，企业承接新订单的情况相比于上半年都有不同程度的下滑，有的还不到4月份的一半。

　　而此时进口机床工具却依然保持高速增长，其增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速。过去几年来，我国很多骨干企业在拟定相关产品战略时，瞄准的目标都是替代进口，但现在看来，我国机床行业产品结构调整得并不理想。当然这并不是说，要完全遏制进口，但进口增速高于行业增速就值得深思了。

　　金属加工机床进口同比增长57.8%，金切机床同比增长58.3%。这两个数据反映出我国机床市场需求结构不断变化，对中高端产品的需求明显增加，也反映出国产中高端产品在技术水平上、在产业化上都存在不足之处。

　　早在3~5年前，机床行业老前辈恩宝贵在接受记者采访时就表示，瞄准替代进口没错，但不同的企业定位必须有所差别，不是都要瞄准高精尖这一类金字塔尖的市场需求，更多的企业应该把目标放到金字塔尖下一点的市场，这一类市场需要的是普及型的机床。

　　从进口区域来看，上半年我们从中国台湾进口的数控车床在进口数量上位居第一位，达到了1487台，同比增长29.5%；以金额计算列第二位，总额达到1亿美元，同比增长45.5%，占大陆进口数控车床总额的25.4%。其平均单价仅为6.9万美元，约为中国大陆进口数控车床平均单价的二分之一（12.5万美元）。

　　此外我国从日本进口机床增幅高达83.3%，位居我国金属加工机床进口来源第一位，占我国进口的金属加工机床总额的41.0%

　　在新一轮的ECFA（海峡两岸经济合作框架协议）谈判中，如果对机床行业现状不予考虑，将使原本发展困难的大陆中档数控机床产业化进程进一步放缓，高档数控机床由于缺少中档数控机床的基础支持，产业化进程更加艰难，产业安全受到威胁。

　　“我们不要一味站着摘桃，跳一跳，上面一点的桃子更大、更红。”恩宝贵说，或许过去几年我国机床市场太好了，站着摘就可以收获，以至于企业都懒得去跳。但长期不锻炼的结果就是在需要你跳跃的时候，你或许已经腿部发僵，不能随心所欲了。

　　经过近年来的发展，恩宝贵相信不少机床企业已经具备了做好普及型机床的能力。“只要有心、用心，达到这一层完全有可能。”

　　机床协会在分析报告中也称，争取替代进口，特别是替代中档数控机床的进口，显然是当务之急，也是部分行业企业有能力在一定时间内可以达到的。

　　利润增长不容乐观

　　在《增产难增收，中报透露行业隐痛》一文中，记者就曾对机床上市公司利润微薄的事情进行了浅显粗略的描述。

　　从中国机床工具工业协会上半年的分析来看，上半年金切机床产量同比增长23.7%（其中数控机床产量同比增长45%），产值同比增速达到30.4%，产品结构似乎已经向好的方向发展。

　　可就在产值增速大于产量增速6.7个百分点，且产量数控化率大幅增长的前提下，产品平均单价却仅仅从去年上半年16.92万元/台涨到今年同期的16.95万元/台，同比增长却不足0.2%。

　　这反映出，在数控机床产量的增长中主要是以经济型数控机床为主，而中、高档数控机床和大型、重型机床的产量则有所降低。

　　业内皆知，由于我国中、高档产品创新度不高，产业化水平普遍较低，因此利润水平并不高；而低档机床（包括经济型数控机床）由于固定资产折旧较低，工艺成熟，批量较大，生产效率高，利润也相对客观，但这并不是机床工具行业发展的方向，加速中高档金切机床的产业化，扩大中高档金切机床的市场占有率，才是获取企业更大利润的根本保证。

　　相比而言，成形机床产品结构的变化则较为合理。首先，其产值增速远高于产量增速；其中，产品平均单价已由去年同期的13.64万元/台，提升至今年的21.6万元/台，增长率达到60.3%。单台价格的大幅上涨，反映出成形机床的产品结构已经发生很大变化，也取得了可观的利润。

　　根据协会的统计，1~5月我国成形机床实现利润同比增长50%以上，而产量同比增速为7%（其中数控机床产量增长24.65%），产值增速达到40.1%。

　　而今年上半年另一个突出的现象是，重型、大型机床产品订单明显下滑。记者了解到，过去一度让行业同仁眼红的昆明机床、齐齐哈尔二机床等企业上半年收入却并不理想。据记者了解，齐齐哈尔二机床上半年的营业收入仅是与去年同期持平。

　　一些企业表示，部分已完成的订单，已经出现用户也不急于提货，甚至明确要求延迟交货的现象。

　　可以预见的是由于进口机床大量进入国内市场，对我国发展数控机床产业将产生较大冲击。特别是一些大型、重型机床，如龙门铣、龙门加工中心、铣镗床、立式车床、数控齿轮加工机床等进口单价走低，对市场需求已开始下滑的大型、重型机床市场造成更加严酷的竞争。

　　对于下半年市场预期，一种普遍的观点是，由于汽车等机床行业主要服务领域增长减缓，结果将是放缓下一步的投资力度和进度，这势必会影响到其对机床的需求。

　　此外由于国家已经严格控制信贷规模，不可避免会使一些企业流动资金明显紧张。

　　这种情形，颇似2008年下半年和2009年年初的感觉。彼时，郎咸平先生曾针对中国制造行业说了一句话：目前只是秋天，真正的冬天还没有到来。

　　只是那年中国机床制造业似乎一下子从秋天直接进入到了热夏，没有准备御寒衣的企业还在庆幸。但记者认为，历史不可能被完全复制，当前美国经济增长再次出现危机，中国目前制造业的冬天或许还没有来临，但接下来将会是秋风渐起，凉意加重。

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