国内刀具企业在近十年中取得了卓越进步。从观念的转变到体制的转变,之后是公司结构的改变、运行体系的改变,进而促进产品质量的提升和销售额的增长。据中国机床网((暂不可见))了解,无论是用户还是国内刀具制造企业自身,还是明显感受到与国外企业之间存在的差距。比如一些中国企业已经有了生产先进刀具的能力和技术,然而在研发方面,大部分国内企业仍然以模仿为主,缺乏自主创新的精神。其结果将导致企业缺乏能够代表形象的产品,在行业竞争中也总是处于被动追随的状态。
另外,在品牌推广上,两者的做法也有很多不同。中国机床网((暂不可见))获悉,很多国内公司并不重视,或者不知道如何进行品牌创立和宣传。这跟外国企业的公关市场部门十分注重完善企业形象形成鲜明对比。
至于服务方面,很多国内企业依然保持简单销售的模式,这点与国外刀具商也产生了绝对的差距。国外很多公司都成立了不同的行业小组来研究各个行业的特殊性及相关切削需求,主动开发、主动销售,而大部分中国企业还欠缺这样的服务意识,导致服务的滞后和被动。
李贻善透露,2012年公司在北京的效率中心即将落成。此外,在南京、杭州、大连和青岛也会陆续开设培训中心,并对西安培训中心进行升级。中国机床网((暂不可见))认为,现在国际大刀具制造企业之间的竞争,已经从产品技术层面上的较量,转到企业核心竞争力的对决。而一个企业的核心竞争力体现在其将技术与服务融合的能力。从这个层面上说,国内制造企业的探索之路依旧漫长。
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