当今天下低碳经济、绿色制造技术无不是各企业讨论的话题。纷纷竖起环保绿色壁垒,无疑增加了国际市场的准入难度。污染环境和高耗能的产品或被拒之门外,或被课以重税制裁。因此,低碳经济、绿色制造技术的研究和应用,是未来经济发展的方向,也是产品进入国际市场的基础,机床工具行业企业应高度重视,应提早做好准备,迎接未来。
尽管装备制造业其本身的能源消耗和资源消耗占据比例很小,但是其生产的产品却是能源消耗“大户”。因此,除了调整自身产业结构中产能过剩的部分,作为装备制造业“母机”的机床行业还应当担负起提供低能耗环保产品、提供资源综合利用设备和环境保护末端的治理及回收再利用设备,以及先进的生产加工技术,以提高机械制造的效率。
“低碳经济和节能减排引发装备制造业发展模式转变,从过去粗放的追求规模的发展方式向提高自主创新能力、提高国际竞争力的发展方式转变,以此作为‘十二五’装备制造业发展方向的转变和战略的突破。”原机械科学研究院副院长、中国机械工程学会常务理事屈贤明曾经这样说。
作为生产工具,机床产品对装备制造业生产方式转变的意义是毋庸置疑的,同时,提高自主创新能力,为发展低碳经济和节能减排作贡献,机床产业更是责无旁贷。
首先,关注国家投资重点,加快产业结构调整。中国机床工具工业协会近期对若干用户行业进行调研的情况显示,国家对航空、汽车、铁路、绿色能源、船舶、电子信息等行业的巨大投资拉动了市场需求结构向高端发展。国家对上述重点领域的投资不仅为应对金融危机、扩大内需,更是着眼于结构调整这一长远发展目标。这预示着结构调整在后金融危机时代将是这些行业的工作重点。特别是我国在很多关键领域还受到国外的技术封锁,因此结构调整必将是以自主创新为基础。这将给机床工具行业带来产业升级和结构调整的机遇。
机床工具行业应关注重点投资领域,深入了解用户需求,加大研发适用产品的力度。尽快淘汰落后产品和产能,避免恶性竞争。应大胆尝试向“专、精、特”产品转移。一些企业开发出高速铁路轨道板磨床就是向“专机”发展的成功例子。这种需要我们填补空白的领域还有很多,如:飞机用铺带机、飞机用自动钻铆机、纺机针专用机床、人体关节和假肢等医疗保健领域所需零件的加工设备等。目前这些设备主要依靠进口,有的甚至对我国禁售。我们只有立足自主创新、开发出满足用户需求的进口替代产品,才能打开新的市场。
其次,要通过加强企业管理的有效性,提高流动资金周转率,提高投入产出比,保证企业效益。
第三,寻求突破口,扩大行业出口。根据目前全球经济形势,机床工具行业要保持传统机床、工具、重型机床和成形机床等优势产品的出口。针对当前增长较快的亚洲市场,通过扩大宣传、提供完善的售后服务,实现批量出口中高档机床的目标。
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