数控铣床的日常维护

　　数控铣床是一种自动化程度较高、结构较复杂的先进加工设备，在现代企业生产中有着至关重要的作用。为充分发挥数控铣床的效能，重要的是要做好机床的预防性维护，使机床的机械部分和电气部分少故障，特别是数控系统更应精心维护，以延长数控系统的平均无故障时间。预防性维护的关键是加强机床的日常维护与保养，并尽量避免在操作中的失误。

　　1．数控铣床操作过程中的注意事项

　　①每次开机前检查一下数控铣床后面润滑油泵中的润滑油是否充裕，空气压缩机是否打开，切削液所用的机油是否足够等。

　　②开机时，首先打开电源，然后按下CNC电源中的开启按钮，把急停按钮顺时针旋转，等数控铣床检测完所有功能后（操作面板上的一排红色指示灯熄掉），再按下机床按钮，使数控铣床复位，处于待命状态。

　　③在手动操作时，必须时刻注意，在进行X、y轴方向移动前，必须使Z轴处于抬刀位置。机床移动过程中，不能只看CRT屏幕中坐标位置的变化，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，冉看CRT屏幕进行微调。

　　④在编程过程中，对于初学者来说，尽量少用GOO指令，特别在X、y、Z三轴联动中，更应注意。机床在走空刀时，应把Z轴的移动与X、y轴的移动分开进行，即“多抬刀、少斜插”。机床因为在斜插时，容易使刀具碰刊工件（或夹具）而发生刀具（或夹具）的损坏。

　　⑤在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开铣床，后开电脑；先关电脑，后关铣床。避免铣床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。

　　⑥在利用DNC(电脑与数控铣床之间相互进行程序的输送)功能时，要注意铣床的内存容量，一般从电脑向数控铣床传辖的程序总字芾数应小于23KB口如果程序比较长，则采用由电脑边传送边加工的方法，但程序段号不得超过N9999。机床如果程序段超过一万个，可以借助MasteIcAM中的程序编辑功能，把程序段号取消。

　　⑦教控铣床出现报警时，要根据报警号查找原因，及时解除警报，不可关机了事，否则开机后仍处于报警状态。

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