计算机辅助工程( CAE)

　　CAE(Computer A．ded Engineering)即计算机辅助工程技术，是以现代计算力学为基础，以计算机仿真为手段的工程分析技术，是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。   

　　采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型，完成分析数据的输入，通常称此过程为CAE的前处理。机床同样，CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出，如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图，表示应用、温度、压力分布的彩色明暗图，以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图，通常称此过程为CAE的后处理。机床在CAE的应用过程中，前、后置处理是最重要的工作。针对不同的应用，也可用CAE仿直模拟零件、部件、装置（整机）乃至生产线、工厂的运动或运行状态，在网络数控中还可用于远程控制、刀具磨损监控等。

　　故障诊断

　　数控机床自动化程度的日益提高，复杂性的迅速增加引起了维修费用的增加、停机损失巨大的问题，所以网络数控系统支持远程监控在网络制造中的作用变得非常重要，成为衡量  数控系统性能的一个重要方面。通过对机床加工过程的实时监测，可以及时发现故障或异常情况。当数控系统产生故障时，数控系统生产厂家可以通过Intemet对用户的数控系统进行快速诊断与维护，可以大大减少维护的盲目性，提高设备完好率，满足用户对数控机床的远程故障监控、故障诊断、故障修复的要求。   

　　全球化计算机网络的发展、多媒体技术的成熟、远程视频技术、传感器技术的大量应用都为网络数控系统具备远程监控作用提供了坚实的技术基础。机床在线监测主要包括机械故障、生产环境、底层设备主要部位、部件的传感器信号、设备运行信号、底层设备及控制器的故障报警灯和状态变化指示灯信号等。机床所有信息都应当不仅可在本地及时处理，还可将所有的  监测信息加工成可以在网上传输的形式，发送给远程监控和诊断中心。

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