蜗杆的车削方法

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　　1.车蜗杆时的对刀方法殛应注意的事项

　　①如图样上注明是轴向直廓蜗杆，车刀两侧切削刃组成的平面应装得与工件轴线重台，即采用水平装刀法；沈阳机床如果是法向直廓蜗杆，车刀两侧切削刃组成的平面应装得与齿村垂直，即采用垂直装刀法。

　　②车刀刀尖应对准工件中心，不得偏高或偏低。如果车nn尖没对准工件中心，除容易产生“扎刀”、“啃刀”外，还会造成牙形角的误差。

　　③用对刀样板校正车刀刀尖角的位置，紧刀具后，刀尖角应正确地对准样板的位置，以避免产生螺纹半角误差。

　　④刀具安装要牢固，刀杆不宜伸出过长。

　　③蜗杆精车刀最好装在弹簧刀杆上使用，以提高蜗杆螺纹的精度，降低螺纹表面粗糙度。

　　2．车削方法

　　蜗杆车削加工，一般采用低速切削。车削时应分为粗车、精车两个i/f1进行。精度要求高的工件可分为粗车、半精车和精车三个阶段进。

　　由于蜗杆的导程角（相当于螺纹的升角）一般都比较大，在车削时车刀的前角和后角产生很大的变化。为了使切削顺利，可用旋转调节刀杆进行车削。角度的大小可从头部上的刻度线看出。车削法向直廓蜗杆，刀头必须倾斜，采用可调节螺旋升角刀杆更为理想。沈阳机床粗车阿基米德螺旋线蜗杆时，为了切削顺利，刀头可倾斜安装。沈阳机床精车时，为了保持精度，刀头仍要水平安装。车削时要反、正赶刀，保证单面切削，否则易啃刀，且表面粗糙度值也高。

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