数控机床的NC和CNC系统有何不同？

　　数控机床也就是数字控制机床，简称NC机床。国家标准GB 8129-1997中，机床数字控制定义为：用数值数据的装置（简称数控装置），在运行过程中，不断地引人数值数据，从而对某一生产过程实现自动控制，叫数字控制，简称数控。传统的数控系统的核心是数字控制装置：它是由各种逻辑元件、记忆元件组成的随机逻辑电路，并采用固定接线的硬件结构，是由硬件来实现数控功能的。这类数控系统称为硬件数控。伴随着半导体技术的发展、微处理器和微型计算机价格的下降，数字控制装置已发展成计算机数字控制装置，即CNC（Computer humerical Control）装置。由此可见，平时所说的 “数控机床”实际上就是“计算机数控机床”，这是由历史原因造成的，但它不会引起任何误会，所以就这样一直沿用下来。

　　由于PC技术的发展，计算机数控技术逐渐发展为基于PC的CNC系统。PC的诞生和使用已经20多年了，而应用通用的个人计算机数控( PC-NC)的研究工作近年才展开．PC-NC发展的背景如下：

　　1) PC的性能有了提高近几年来PC的性能，特别是其运算速度、存储容量、I/O接口能力、可靠性等方面有了显著提高，使得用它作为数控装置的控制系统成为可能：

　　2) CNC的开发周期缩短、开发成本增加髓着高新技术的不断涌现、控制方法的不断更新，CNC的开发周期越来越短，软件开发工作量的比重越来越高，开发成本不断增加。数控机床使用PC可解决软件公用问题和硬件标准化问题，可望降低开发成本。

　　3)办公自动化技术的发展办公自动化技术已以其庞大的市场规模为背景飞速地发展和进步，大有超越机械产品而站立科技发展最前列之势，作为办公自动化主体的PC及其软件技术也必将随之快速超前发展。数控机床用PC作为控制机，能够有效地利用各种已成熟的相关资源。
PC文化的渗透目前，PC作为工作用机已经渗透于各行备业，而且已经进入了家庭，开始向个人渗透。使用PC作为工业机械的控制器将会使人感到自然、亲切、方便，并且将会有大量优秀的软件开发者涌现。使用PC是CNC面向用户开放的最佳途径。

　　4)先进制造技术发展的需求CAD/CAPP/CAM之间的数据处理等信息集成技术是FMS、CIMS的关键技术，也是制约先进制造技术快速发展的因素。数控机床在此之中，CNC控制数据与其他数据信息的协调处理是难题之一。数控机床为此，寻求一种制造业用的通用控制系统和标准形式，以求解决信息协调问题，并能使其紧跟高科技发展的步伐，快速组成低成本、高性能的实用控制系统，便是人们的迫仞愿望。而使用PC的开放式CNC使实现这一愿望成为可能。

　　目前市场上有3种基于PC的CNC系统。

　　①将传统的PC与CNC两独立体用通信接口连接起来。

　　②在CNC硬件基础上加工单板（带操作系统，如DOS、Windows、OS/2等）。

　　③市售的PC上利用扩展槽插入开发的NC类模板、PLC接口模板或I/O接口模板等实现功能。

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