主轴定向不停止，出现超时报警

　　主轴定向不停止，出现超时报警（机床厂设置的报警）它表示机床主轴单元没有接收编码器信号或磁性传感器信号，或系统没有接收到定向完成信号。发生这种故障的原因及排除方法如下：

　　①如果是用编码器方式定向，检查编码器信号(在定向板上有PA、+ PA、PB、‘PB、SI' sc)，正常应为方渡。如果异常，检查反馈线或编码器是否有损坏，若有则更换。

　　②如果信号都为机床没有变化，但高低电位正常（如PA为高、'PA为低），则检查连接主编码器的皮带是否脱落或断开

　　③如果是用磁性编码器方式定向，在主轴旋转时，定向板上的绿色指示灯是否交替亮，如果没有变化，更换磁性传感器：

　　④如果机床主轴已经停在准停位置，但仍然有报警，则定向板未发出定向完成信号，可能是定向板上的继电器坏了，更换。机床电动机速度达到1160r/min以上就不能再上升了这是因为1160r/mjn为机床电动机的调速方式转换点，速度在。一1160r/min时，励磁电流为6 8A恒定，机床电动机主线圈电压由ov到220V变化。电动机速度大于1160r/min时，则电动机主线圈电压为220V恒定，励电流从6 8A减小。发生这种故障的原因及其排除方法如下：

　　①检查电动机励磁电压是否正常（按前述方法检查）。

　　②基本上是控制板的励磁回路故障，可更换IC15、IC16、IC17试一下。

　　③晶闸管整流部分太脏，造成绝缘降低。

　　④以上检查如无问题，则更换控制板。

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