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主轴不转与熔丝熔断的含义及其排除方法

  1)机床主轴不转它的含义是系统发出指令后,机床主轴伺服单元或直流主轴电动机不执行,或由于控制板检测到电流偏差值过大,所以等待此偏差值变小,从而主轴不转。发生这种故障的原因及其排除方法如下:   

  ①仔细观察当给出指令后机床主轴伺服单元出现什么报警,如果伺服有ovc报警,则有可能机械卡死。如果伺服无任何报警,此时应检查各接线或连接插头是否雁常,包括电动机动力线、电动机励磁线、CN1插头,R、S、T三相输入线、CN2插头以及控制板与单元的连接。如果都正常,则更换控制板。   

  ②检查直流机床主轴电动机的电刷是否正常,是否接触不好。如果不好或磨损严重,则更换电刷。   

  ③检查电动机励磁回路或主回路是否有电阻值,如果没有阻值或阻值很大,则更换电动机。   

  ④检查控制板上的CH6是否有电压,在电动机禁止时应该是没有电压的。如果有一接近15V的电压,则电流反馈回路故障,更换主回路的电流检测器和控制板上的IC12。   

  ⑤如印制电路板太脏,进行清理。如还不行,则可能是触发机床脉冲电路故障,没有脉冲产生,更换该电路。   

  ⑥高/低档齿轮切换用的离合器切换不好,进行机械检修。   

  2)熔丝熔断它的含义是主回路有短路或绝缘不良引起,或控制板故障引起机床主回路电流过大,在减速时由于板上的厚膜电路故障引起相间短路。发生这种故障的原因及其排除方法如下:   

  ①检查直流机床主轴电动机的绝缘或主回路的绝缘,如果绝缘电阻小于l Mfl,或更小,则更换相应部件。   

  ②用万用表检查所有主回路12个晶闸管是否有短路,更换相应坏的晶闸管。   

  ③如果在熔丝熔断的同时有过电流报警,可按上述过电流报警处理方法(即按LED2红灯点亮酌方法处理)。   

  ④用万用表检查输入电压是否太高,不能超过250V。   

  ⑤如果伴有LED3红灯点亮,则表示输入电源反相,需改变输入电源的相序。   

  ⑥如果以上都无问题,则更换主控制板。


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