车床车外圆操作

　　(l)车床车外圆的一般步骤

　　1)按技术要求找正并夹紧工件。

　　2)正确装夹工序需用的车刀。   

　　3)调整进给量。根据选定的进给量，将进给箱手柄调节到恰当的位置上。

　　4)根据选定的切削速度调整车床转速后，手扳卡盘，视传动正常后，方可开车。   

　　5)调节背吃刀量。首先测量待加工表面的直径，根据加工余量确定进给次数和每次的背吃刀量。在租车时，通常采用试车削的方法控制背吃刀量。

　　①起动车床，移动床鞍和中滑板，使车刀刀尖在待加工表面上轻轻接触，并划一浅痕，确定背吃刀量的起始位置。   

　　②移动床鞍，退出车刀，并转动中滑板刻度盘对准零位。   

　　③根据选定的背吃刀量，利用刻度盘数值控制背吃刀量。当中滑板手柄摇到接近所需要的背吃刀量的格数时，车床应慢慢摇动或轻轻敲击手柄，以防冒进。   

　　④移动床鞍切削外圆，试切长度约2mm。   

　　⑤退出车床车刀，测量试切直径。   

　　⑥根据测量尺寸，调整背吃刀量。车床这时，即可合上进给手柄，采用机动进给。   

　　在精车时，当加工余量很小时，可用以下的方法确定背吃刀量的起始位置，即在待加工表面和车刀切削刃之间放置一条薄纸片，使中滑板作慢慢进给。车床当切削刃与纸片接触并轻轻夹紧，直到拉不动纸片时，将中滑板刻度调至零位，即是背吃刀量的起始位置。   

　　(2)应该注意的问题

　　1)由于横进丝杠和螺母在传动时存在组装间隙，因此在反向摇动手柄时，会产生刻度盘转动而刀架并未移动的空行程现象。车床所以，在使用刻度盘进刀时，如果不慎多摇进了几格时，则不能简单地退回多进的格数了事，而应该反向多退一些，待退回全部空行程后，再将刻度盘摇到需要的位置上。   

　　2)在切削时，由于工件处于旋转状态，所以在使用中滑板刻度盘进刀时，车刀在外圆上的切除量是背吃刀量的两倍。车床因此，当工件外圆的加工余量确定后，中滑板刻度盘所控制的背吃刀量是加工余量的1/2。

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