磨床行业的发展概况

　　一、磨床行业的市场情况和产品开发情况

　　磨床是金切行业的一个重要分支，随着工业的发展，对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工显得更加重要。尤其在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业，国产数控磨床正在发挥着越来越大的作用。“十一五”期间，经过调整和整合期后的磨床行业，将会迎来新一轮的发展期。

　　十五期间主要开发的产品有：数控外圆磨床(含端面外圆磨)、数控凸轮轴磨床、数控曲轴磨床、数控轧辊磨床、数控齿轮磨床、数控双端磨床、数控平面磨床、数控无心磨床及大量的各类专用磨床。“十五”期间，各个磨床生产厂家都在努力开发新产品，其中包括有大量的专机。从市场的结构来看，进口磨床的数额依然居高不下，不得不承认的这是同我们的产品底气不足有很大的关系。

　　2003年和2004年两年的磨床市场交易量(内销、进口、出口量的总和)为64756台，其中内销量占63.63%、进口量为23.44%、出口量为12.92%；市场交易额为108.06亿元，其中内销额占34.34%、进口额占63.80%、出口额占1.86%。从而可知，进口量占磨床市场交易量的23.44%，而进口额占磨床市场交易额的63.6%，可见进口磨床的技术档次或附加值远远高出内销磨床。目前汽车制造厂曲轴线上的磨床主要依赖进口，而国产磨床基本供汽车零配件厂使用。

　　二、企业技改、合资、合作和并购情况

　　上海机床厂有限公司曾利用世界银行贷款进行改造，引进了不少进口设备。近年来，又根据需求更新了一些重要设备。在“十一五”期间，为提高企业“大型、数控、专用、精密磨床的生产能级”，加大技术改造力度，还将不断地加大技改力度。与上海大学、上海理工大学合作成立了“高校合作工作室”；还与交通大学、东华大学也建立了“产、学、研”机制；在美国与佐治亚理工学院合作设立“上海机床厂有限公司技术中心美国分中心”；与SIEMENS公司合作建立“数控应用实验室”；与法国NUM公司合作，实现系统的二次开发。

　　杭州机床集团有限公司在“十五”期间，加大技术改造力度，完成数控平磨生产技改项目投资1200万元，新增7128m2生产车间，完成“年增30台数控强力成型磨技改项目”投资470万元，新增进口加工中心及高精度外圆磨床等设备，“扩大大型数控龙门磨庆生产项目”尚在实施中，项目投资2700万元。

　　在合作生产方面，目前正与有意合资合作的国外企业接触洽谈。在产学研合作开发新产品项目方面，与浙江大学、北京航天数控研究所、湖南大学都有合作开发项目。其中与湖南大学合作研究平面磨床床高速(250m/s)磨削机理及产业化。研制MKS7130、HZ-074/1高速磨削试验台。

　　无锡开源机床集团有限公司在“十五”期间，“数控磨床结构调整技术改造项目”(国债项目)投资7500万元，现正在实施中，重点是增添关键加工设备，提高柔性生产能力，实施CAD、CAPP、CAM三期改造，以提高产品设计能力和质量水平，此项目2005年底完成。

　　“提高精密磨床技术水平改造项目”(国债项目)目前正在做项目的前期工作。技术引进及合资合作方面：从德国GMN公司引进的高速高刚度大功率电主轴设计与制造技术，经消化吸收，已形成产品系列，并被用于主机配套；与东南大学合作完成的课题“箱体类零件PC平台数控程序的计算机辅助编制(CAPP)”已投入使用；与同济大学合作开发的数控机床远程服务系统、与哈尔滨工业大学合作进行的机床全性能测试系统的开发也正在实施。与日本光洋机械株式会社合资成立无锡光洋机床股份有限公司生产无心磨床。目前正与外商洽谈筹建合资公司，生产磨床产品。

　　磨床是机床中的精密产品，要生产出精密产品，加大技改力度、攻克关键技术项目是非常必要的。从所收集到的资料来看，大部分企业都有技改的预算，有的已开始实施，但由于各企业的基础、实际情况不同，所以在这方面各企业进展的不平衡。

　　三、企业改革改制情况

　　磨床分会现有会员单位61家，其中国企21家，国内合资5家，民企31家，事业单位4家。

　　经过近几年的努力，上海机床厂有限公司、杭州机床有限公司、无锡开源机床集团有限公司、陕西秦川格兰德机床有限公司、济南四机床数控机床有限公司、江西企业，已基本取得改革改制的成功。但随着市场经济发展的需要，企业改革改制工作仍在不断深化中。根据各个企业的实际情况，企业改革改制工作各有特色。

　　上海机床厂有限公司2004年起，被上海电气(集团)总公司作为具有行业竞争力的企业纳入上海电气集团股份有限公司，公司性质也由国有独资企业转变为多元投资的企业。

　　杭州机床集团有限公司由原杭州机床厂和杭州无线电专用设备一厂整体联合改制组建，于2001年注册成立，杭州机床集团工会持股占79.69%，自然人股东占20.31%。国有资产全部退出，为民营企业。

　　无锡开源机床集团有限公司于2004年进一步转制，国有股全部退出，现为民营企业。在公司注册资本中，七位自然人持股30.8%，企业持股会持69.2%(企业经理层及骨干300多人组成)。当年又完成内部所有员工身份的置换，由国有企业员工转变成为合同制工人。

　　陕西秦川格兰德机床有限公司是由秦川机械发展股份有限公司与陕西机床厂改制、合资组建成一个新的国内合资企业。

　　济南四机床数控机床有限公司也已入制为一家民营企业。

　　江西杰克机床有限公司前身为江西吉安机床厂，2004年底由浙江杰克控股集团有限公司收购并转制，由国有企业变为民营企业。

　　北京第二机床厂有限公司经搬迁、重组，由国有独资企业转为国内合资企业。

　　武汉机床厂、石家庄轴承设备股份有限公司、湖北省沙市第二机床厂、西安第三机床厂等国有独资企业正在改制中。其中，武汉机床厂的改制已取得明显的进展。其他企业的改制结合各企业的实际情况正在进行。

　　磨床分会中，还有四家事业单位，基本上都是与高校有关联的校办单位。其中有济南第六机床厂，隶属于山东劳动职业技术学院、郑州第二机床厂隶属于河南工业大学。这些事业单位的改制工作正在进行中。

　　四、围绕“十一五”规划目标，需要做的几项工作

　　大力扶植开发高端精品，除精度等级须提高外尤其是磨床的效率、稳定性、可靠性庆作为重点；全面提高技术、生产销售层面人员的综合能力，培养出一大批高级研发主管、销售工程师队伍。技术的提高，单靠开发是不够的，还须有懂技术、工艺的销售工程师，搞加工、装配、调试的技术工人；应尽快在小行业中建立研发基地，解决共性的基础课题。

　　国内企业与外资企业合作，对方看中的往往是我们廉价的人力资源，真正要获得产品开发能力明显提高，必须建设一批国家级的工程技术中心，掌握具有自主知识产权的核心技术；机床企业与重点行业的主要厂家合作，对国产化零件的加工工艺进行研究并开发与之相适应的磨床。随着竞争的加剧，汽车工业的国产化步伐将加快，谁能先进入，对加工艺的研究是至关重要的；应发挥行业的团队作用，自主开发行业内的共性核心技术。可借鉴台湾机床发展的方式，有分有合，以期共同发展。

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