机床零部件的涂装工艺要求

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　　1）涂装前要对工件进行检查，对表面凹凸不平处要用工具进行修整，表面的污物要予以去除。

　　2）底漆刷或喷、浸要均匀，底漆在使用前必须充分搅拌均匀，稀释至适当粘度。

　　3）经过机械加工后的零、部件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，要彻底去除表面的油污及其他脏物。

　　4）填补铸件凹陷的填坑腻子（原子灰），使用时要按产品使用说明加入适量固化剂。使用前必须充分搅拌均匀。

　　5）过氯乙烯腻子，每次刮涂不宜太厚，每次刮涂厚度一般为0.5mm，每次刮涂须待上道腻子干燥后进行。

　　6）过氯乙烯腻子干燥后才能打磨，每次打磨后须彻底清除表面的磨浆，粉尘。

　　7）水磨时，为避免机床零、部件加工表面产生锈蚀，宜采用防锈水进行打磨。

　　8）经打磨后，若有金属外露现象时，应补刷配套底漆。

　　9）最后一道腻子打磨清理干净后，须喷（刷）涂过氯乙烯二道底漆，以提高漆膜的平整度，从而提高漆膜光泽。

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