世界机床市场经常会受到近期宏观经济的影响,并与相关下游产业,如汽车、信息技术、建筑设备等行业的健康状况和制造产出直接相关。对整体市场的信心、产能扩张和产量产出都是影响机床市场的重要因素。
到2017年,世界机床市场预计将达到1660亿美元的规模,其市场增长动力预计主要来自于中国、印度、中国台湾、马来西亚和巴西等发展中国家和地区。
由于工业产量萎缩和全球性的生产与贸易崩溃,世界机床市场遭遇了2008年和2009年的陡然下降。然而,在2010年,由于资本投资不断增长,作为重点行业的机床市场出现明显复苏。机床应用领域的多样性决定了其市场会复苏非常快,应用领域包括航空航天、汽车制造、电子、非电动机械及设备、风力发电、开采加工和石油勘探。
欧洲和亚洲市场占全球机床销售的大部分。中国和印度在推动全球机床行业增长的过程中处于领导地位。分行业看,金属切削机床是机床销售收入的主要贡献者。2011~2016年,专用机床的年均增长率预计将达到13.7%。
机床再制造规模化产业化之路
在过去的十年里,我国机床行业经历了持续高速发展。2010年,全行业完成工业产值近5500亿元,其中金属加工机床产值209亿美元,约占全世界的三分之一。从产品的使用周期看,我国正在进入机床产品报废更新的高峰期。此外,在加快转变经济发展方式和优化产业结构的背景下,企业对高端数控机床的需求增加,必然也会淘汰一批机床产品。
我国可用于再制造的旧机床产品总量可能超过200万台。如果这200万台旧机床产品能够通过再制造工艺进行后市场的开发,其带来的市场培育效应将十分巨大。2012年将是我国机床再制造的关键突破期。也就是说,如果机床行业能够抓住当下机遇,加快推进再制造的规模化、产业化发展,则必定能在机床行业的后市场有一番大作为。
机床再制造,是将有再制造价值的废旧机床利用高新技术进行修复和升级,使再制造以后的机床产品技术性能上不亚于新品。在再制造工业发展较早的发达国家,机床再制造已经开展了很多年,也形成了较为完整的产业链条。
美国有300多家专业从事机床再制造的企业,而且这些再制造企业又针对大型多功能机、齿轮加工机、金属切削机床等不同的机床产品进行了专业化的分类。通过这种专业化的业务分工,使企业能够更好地为机床再制造提供先进工艺和优质服务。德国、日本等也广泛开展了机床再制造业务。在美国、日本和德国等发达国家的机床工业景气度下滑的背景下,机床再制造却在很大程度上成了行业的增长亮点。
欧美发达国家的发展经验表明,如果我们能够抓住机床再制造的后市场,必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。从目前看,我国机床行业的发展面临着两大瓶颈制约。一是在思想认识上能否正确认识和理解机床再制造的重要价值,能否理解机床再制造所蕴含的产业意义、经济价值以及社会效益;二是在产业发展环境上,能否为推动机床再制造的发展出台相应的扶持政策,通过财税金融等政策,积极引导企业加快发展再制造业务。
目前,我国在新机床产品开发方面的能力与水平持续提升,在高端数控机床的一些核心制造领域也已经取得重要突破。但是,机床再制造的发展步伐却十分缓慢,再制造产业化更是处于起步阶段,这与我国作为机床工业大国的地位很不相称。有关部门还得多想办法、出主意,加快推动机床再制造的规模化、产业化发展。
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