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高迈特总经理迈克·梅德—孔加工刀具

  迈克·梅德:高迈特集团是集钻、镗、铰和螺纹加工等高精度金属切削领域的专家。

高迈特总经理迈克·梅德

  记者:请您介绍贵公司专注于孔加工领域的产品及特征,在技术上,贵公司如何来保持产品的竞争力?

  之前的几十年时间里, 我们相继推出了适合钻孔的各个系列的高效钻头, 例如: 刀片式的浅孔钻, 其中包括KUB DUON®、KUB CENTRON®、KUB QUATRON?以及最新推出的KUBPENTRON®。这些浅孔钻应用于各种不同的复杂的加工环境。刀片式的深孔钻有KUB CENTRON®,直径范围从Φ20至Φ160毫米,最大长径比可以达到14XD。适合各种材料的加工,所有的钻头都实现了经济高效和确保可重复钻孔的质量稳定。可以说,高迈特的KUB钻头系列是钻孔加工技术的彻底革命。

  在精加工方面,作为全球第一家精密刀具制造商,我们还把电子元件整合到产品中,使丝级的镗刀系统只需通过简单操作即可实现微米级精度尺寸的控制,极大地提高了加工的精度,从而节省周期和时间。为了满足客户加工的高效率,集团旗下的DIHART品牌不断推出新的铰刀产品,包括可调式和固定式多刃标准铰刀,如Reamax 、Momnmax 和PCD系列。还有简单的复合铰刀和各种根据客户要求订制的复杂非标准铰刀,完全能够确保各种加工的精度、经济性和可靠性。

  记者:镗削和铰削是加工过程中常用的工艺,镗削在孔加工某些具体的应用中代替了铰削,那么贵公司如何来看待这种“以镗代铰”的现象呢?

  迈克·梅德:镗削和铰削是加工过程中最常用的两种方法,特别是针对精加工领域。但是这两种加工方法在应用上各有其侧重点。镗削因为其加工范围可调的特点,有很高的柔性,适合加工多规格、小批量的产品,例如船舶行业和汽轮机行业;而铰削由于其尺寸固定,加工次数多,具有调整简单、加工效率高等特点,适合大批量、节拍要求高的场合,例如汽车工业

  具体来说,高迈特公司的精镗刀系统和铰刀系列不但将这两种加工方法的优势体现得淋漓尽致,而且部分产品已经实现 “跨界”。高迈特的精镗刀系统早就实现了微米级的调整,例如M03精镗系列。而且其自动平衡的设计,使加工转速已经达到了40000转/分钟以上,突破加工的极限。加工效率不逊于传统的铰刀。

  而DIHART品牌的铰刀更是以其高精度、经济实用的特点闻名全球。最新推出的Reamax-TS?铰刀是一款模块化铰刀系统,锥面及端面定位连接确保了极高的换刀精度;类似于拉钉的锁紧连接机构让我们每次更换铰刀头轻松自如。而铰刀头的可调性的效率是无与伦比的。更重要的是,不同规格的铰刀头能安装在一根铰刀杆上,体现其整体性且及时补偿了刀具的磨损,延长了刀具的使用寿命。极高的切削速度和多切削刃的特点体现了镗刀柔性化的特点。

  综上所述,在大多数场合,高迈特铰刀有着镗刀不可替代的作用。

  记者:PCD和CBN刀具已广泛应用于机械加工的各个行业,极大地促进了高速切削加工及先进制造技术的飞速发展,那么,在汽车加工领域对刀具材质及加工技术方面有哪些新的需求?贵公司会有怎样的应对举措?

  迈克·梅德:高迈特集团的JEL产品创立了螺纹加工的标准。产品系列已经涵盖最新的螺纹加工技术:精密螺纹钻铣刀、挤压丝锥和PCD、金属陶瓷及CBN钻铰刀以及VABOS和复合刀具等非标刀具解决方案。

  汽车制造属于大批量流水作业,所以对刀具的稳定性、可靠性、寿命周期及经济性都提出了很高的要求,这就使得超硬刀具在汽车加工领域的作用显得越发举足轻重。一般来说,PCD和CBN刀具代表着高硬度、高效率、高稳定性及高寿命,很适合于汽车加工领域的生产特征。

  PCD刀具在全铝发动机、铝合金制动钳等加工领域找到了价值归属, 而CBN刀具在灰铸铁缸体、变速箱,尤其在柴油发动机行业体现出了优越的综合性价比。

  随着2010年汽车市场超预期的复苏,汽车加工领域对PCD、CBN刀具的需求越来越高,不仅体现在生产节拍的缩短,而且对加工质量、刀具寿命和交货期都提出了更高的要求。为了适应这种需求的变化,高迈特中国从德国引进了一条原装PCD生产线,预计2011年上半年能为中国市场提供PCD本地生产、本地修磨服务。为客户节省订购新刀具的时间和费用, 并延长刀具的使用寿命。同时,我们还设计开发各种切削刃的PCD刀具以减少加工过程中毛刺的产生,提高表面光洁度。

  记者:请列举贵公司孔加工产品在汽车工业中的成功应用案例。(体现“高效率、高精度、经济性”等)

  迈克·梅德:高迈特中国公司的项目团队和总部的X3-Solution®的专家一起,为客户提供从刀具方案设计到使用调试过程的全程服务;同时通过对现有加工工艺的分析,运用最大的技术手段和高经济性来优化汽车零部件的生产加工。

  高迈特刀具目前在所有的汽车厂家被广泛应用,不管是标准刀具还是复合刀具,都在为汽车厂商创造着最大的价值。特别是高迈特的线镗刀已经成为柴油机行业加工凸轮轴孔和曲轴孔的最有力的武器。而国产专机与进口刀具的强强合作,是体现高效率、高精度、高经济性的最佳典范。


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