不久前召开的中国机床工具工业协会六届五次常务理事(扩大)会议暨秘书长工作会议,其中提出“十二五”期间机床行业“由大变强”的标志性目标之一,就是在为发电设备制造等重点行业核心制造领域提供装备和服务方面取得突破性进展。有业内人士告诉记者,发电等能源装备大多属于中高端设备,如果在这个领域实现了突破,将表明机床工具行业的技术水平有了显著提升。
在能源装备制造领域 取得一系列突破
“十一五”期间,我国机床工具行业延续了“十五”期间高速发展的态势,取得了巨大成就。行业企业通过技术创新,不断推出市场适销的新产品,部分高档数控机床开始进入重点行业的核心制造领域,并得到初步应用。高档数控机床与基础制造装备科技重大专项(简称“04重大专项”)的实施,有力推动了行业的科技创新工作。
特别是在能源装备领域,机床行业获得了一系列突破。例如,北京一机床为核电工业研发的龙门宽度10.5米数控五轴联动车铣复合加工机床;武汉重型机床为核电工业研发的回转直径5米、承重500吨的超重型卧式镗车床;沈阳机床为船舶和发电等行业研制开发的 HTM125系列车铣复合加工中心等,是一批具有国际领先水平的科技创新产品,在用户行业得到了很好的应用。
中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林透露,“十一五”末,我国机床工具行业从总体规模上,已稳居生产、消费世界第一。2009、2010年行业经济规模居世界第一位;2010年金属加工机床产值209亿美元,约占全世界的1/3;2002年起我国已经连续9年成为世界最大的机床消费市场;2010年机床消费金额为283亿美元,约占世界机床消费额的45%。
“十二五”以发电设备等 核心制造领域为突破口
吴柏林表示,前十年行业快速发展的主要拉动因素,是持续强劲的国内市场需求、企业体制机制变革激发的发展动力,和国家产业政策的有力支持。比较而言,技术进步和管理升级所发挥的作用则相对有限。深层次技术和产业化技术不过关,高水平创新成果产业化推广应用的比例不大。
数据显示,2010年机床进口总额为92.4亿美元,约占全国机床消费的1/3,基本上都是中高档产品。今年1-8月份机床进口86.3亿美元,同比增长54.6%。核心制造领域的关键设备主要依赖进口,中高档数控系统和主要功能部件对进口的依赖程度更高。
据了解,根据行业现状和实现行业“由大变强”战略转变的客观要求,机床工具行业在“十二五”期间要努力实现的标志性目标之一,就是在为重点行业核心制造领域提供装备和服务方面取得突破性进展。
根据04重大专项实施计划,重点行业核心制造领域所需的高档数控机床和基础制造装备立足于国内的比例分别为:汽车制造领域40%,航空航天制造领域为50%,船舶制造和发电设备制造领域为70%。发电设备对机床行业的重要意义从中可见一斑。
业内认为,从现阶段的情况看,行业内企业不同程度地存在重硬件,轻软件;重销售,轻服务的倾向。缺乏对用户工艺的深入研究,缺乏为用户提供全面解决方案的能力,是行业综合服务能力中最薄弱的环节。“十二五”期间,行业企业要着眼于中高端市场的个性化需求特征,最大限度地发挥本土市场的特有服务优势,加速提升面向中高端市场的综合服务能力,完成由简单的“商品提供者”到“用户工艺师”的角色转变。
国家能源局能源节约和科技装备司司长李冶曾表示,在能源行业的结构调整和技术进步过程中,能拉动国产机床工具产品、国产加工设备的技术进步。 机床行业可以借鉴与军工合作的成功经验,请能源企业讲需求,讲要加工的产品,讲加工技术和要求,进行供需对接,然后确定示范工程和依托单位。
有力拉动机床工业的 结构调整和产业升级
实际上,除了发电设备外,输变电设备,大型石油化工和煤化工装置等需要大批重型、精密、多坐标、高效、专用数控机床进行加工制造。一重、二重、哈电等能源装备企业,很多大型关键部件都要自己生产,对高端机床产品有巨大需求。
此外,风电、太阳能等新能源装备也正成为推动机床业快速增长和技术进步的一大动力。据专家介绍,新能源装备的加工有望拉动机床行业的增长,因为新能源装备制造需要多种精密、大型数控、专用机床与之配套。
能源装备不仅为机床行业提供了市场,也推动了机床行业的技术进步和产业升级。齐二机床公司的一位负责人给记者举了个事例。作为核电压力容器的关键零件,水室封头长期在高温、高压与腐蚀条件下工作,其设计、选材与加工制造等都有着极为严格的要求。该类零件重达数十吨至上百吨,其工件材料一般为低碳低合金钢。此类材料虽然硬度不高,但韧性和强度较高,切削加工性能差,其加工时切削力大、切削温度高、振动剧烈,切削载荷变化情况复杂,对于机床的承载能力、抗振性提出了极高要求。长期以来,国内没有针对这一零部件加工制造的专用机床。为了满足市场这一需求,齐二机床公司投入科研力量研制成功了CXK5463X50/150型龙门移动式封头车铣床。
业内人士透漏,《机床工具行业“十二五”期间工作要点》提出要支持机床工具行业针对重点行业核心制造领域开发一批重大新产品,组织一批产业化技术攻关。同时建议数控机床重大专项加大对示范应用工程的支持力度,进一步突出重点。在这样的指导思想下,机床行业未来和能源装备制造领域的结合会越来越紧密。
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