中国首台全数控螺旋锥齿轮干切削机床——YKA2260,在长沙成功下线。湖南中大创远数控装备有限公司这一重大技术创新,打破了美国、德国等厂家在高性能机床装备上的技术垄断,使国内厂商采购同类设备的成本降低了50%。
一件普通的齿轮毛坯,经过数控机床的精度加工,很快就成为锃亮的高精度齿轮,它将成为汽车上的重要零部件。在湖南中大创远的生产车间,记者近距离参观了YKA2260。
中大创远高级工程师谢耀东告诉记者,以往的传统机床加工齿轮,属于“湿切削”,而YKA2260加工属于纯粹“干切削”,它的加工效率为湿切的2至5倍。期间无需“油”、“水”冷却,实现了污染的零排放。而且,干切削的电力消耗,也比湿切节省75%以上。
随着生产技术的不断进步,汽车、工程机械等行业,对精密螺旋锥齿轮的需求量越来越大, 但是用于其加工机床及其加工技术,一直被国外少数企业所垄断,国内齿轮加工厂不得不花大量的外汇引进这种机床。
中大创远董事长李国胜介绍,中国首台全数控螺旋锥齿轮干切削机床,中大创远拥有完全自主知识产权。以前从国外进口全数控螺旋锥齿轮干切削机床,每台价格高达1000万元,而现在购买该公司的同类产品,只需四五百万元。
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