大型机床铸件的特点

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　　一般来说多使用水平床身，水平床身结构相对简单。水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度，一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小，故排屑困难。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸。大型机床铸件完全符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。

　　水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中，小型数控车床所普遍采用。这是由于此两种布局形式排屑容易，热铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器;操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化;机床占地面积小，外形简洁，美观，容易实现封闭式防护。

　　机床大型铸件毛坯尺寸1910mm×960mm×1120mm，最大壁厚25mm，最小壁厚15mm，重量为2100kg，材质为HT300，导轨淬火。采用呋喃树脂砂造型，15t工频感应电炉熔炼。

　　大型机床铸件，采用树脂砂，消失模实型铸造，单件达到40吨以上。材质均为优质细腻的灰口铸铁HT200-HT300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度，使您购买无后顾之忧。

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