试模的程序、步骤

　　當我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結果且禱求過程順利以免浪費工時並造成困擾。

　　但在此我們必須提醒二點：第一、模具設計師及製造技師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害。第二、試模的結果是要保證以後生產的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產時的順利進行。我們更強調的是“模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會更甚於模具本身的造價”。

　　試模前的注意事項

　　1.瞭解模具的有關資料：

　　最好能取得模具的設計圖面，詳予研判，並約得模具技師參加試模工作。

　　2.先在工作台上檢查其機械配合動作：

　　要注意有否刮傷，缺件及鬆動等現象，模向滑板動作是否確實，水道及氣管接頭有無洩漏，模具之開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費。

　　3.當確定模具各部動作得宜後，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意

　　(a)射出容量

　　(b)導桿的寬度

　　(c)最大的開程

　　(d)配件

　　是否齊全等。一切都確認沒有問題後則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊釣不要取下，以免夾模板鬆動或斷裂以致模具掉落。

　　模具裝妥後應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實。並注意射料嘴與進料口是否對準。下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任可不順暢動作及異聲等現象。

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