超高速切削技术,是以比常规高10倍左右对零件进行切削加工的一项先进制造技术。实践证明,当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削“禁区”后,切削机理发生了根本的变化。其结果是:单位功率的金属切除率提高了30%-40%,切削力降低了30%,刀具的切削寿命提高了70% ,留于工件的切削热大幅度降低,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。在常规切削加工中备受困惑的一系列问题亦得到了解决,真可谓是集高效、优质、低耗于一身的先进制造技术,是切削加工新的里程碑。
该项新技术始于八十年代初期,美、德、法等国处于领先地位,英、日、瑞士等国亦追踪而上,至八十年代后期,在上述国家里已形成了新兴的产业,年产值已达数十亿美元,并正在逐年上升。同济大学现代制造技术研究所已与德国Darmstadt大学建立了项目合作关系,并获得了初步成果。按目前看,工业发达国家的航空,汽车、动力机械、模具、轴承、机床等行业首先受惠于该项新技术,使上述行业的产品质量明显提高,成本大幅度降低,获得了市场竞争优势。
超高速切削技术是未来切削加工的方向,也是时代发展的产物。首先,它依赖于数控技术、微电子技术、新材料和新颖构件等基础技术的出现。
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