机床设备肯定有许多活动的部件,而且如果您的设备不是在运转的话,就说明您不能进行产品制造,也就是说没在赚钱。每次当您开始发动汽车的时候,您可能会看一眼油表,以确认汽车是否还有足够的燃油。但在您转动钥匙之前,您看电压表吗?您有没有想过电池还会有足够的电量给汽车点火吗?您可能有时没有想过这个问题。因为您的蓄电池可能一直都没出过问题。但是当您驾车驶过抛锚停在路边的一辆车时,发动机盖打开了,您有没有想过它出了什么问题吗?我想他们在昨天一定认为车子还可以工作正常。就像您的车一样,机床也需要基本的维护,以避免发生故障“停在路边”。活动部件需要保持润滑,需要重新添加机油,过滤器也需要检查。为了保持设备正常运转如新,例行的维护工作是必需的。Haas公司的工程师已经尽其所能将设备维护工作作到尽可能简单。简单的项目例如:冷却剂的水平可以直接由传感器测出并在屏幕上显示。这些都是为了让调试维护用时更少。
维护的其他方面以下是一些需要注意的关键点:安全第一在作维护之前,应该关掉电源,将电器柜内的空气开关断开(参照关机的正常步骤)。但您要切记有自己不能触电,尤其是480伏的高压。日常清洁擦净机床的表面,包括顶上;您可能想不到机床的表面上沉积了那么多的灰尘、污垢和碎屑。如果不清理,这些污垢会进入机床的内部,污染切削液。甚至进入配电箱,而那个地方是绝对不可以有金属碎屑的(可能引起漏电,火花,短路等)。如果可能的话,尽量清洁机床的内部。如果机床带有冲洗软管,用它把加工过程中产生产污物和碎屑洗掉。千万不要用压缩空气清洁机床内部,因为吹起的碎屑会有可能伤害到您,而且碎屑可能会楔入机床防护罩和主轴,引起各种各样的麻烦。安全门机床的门和窗的玻璃具有特殊的防护作用。由于它经常处于切削液和化学物质的浸蚀下。它的强度会渐渐削弱。切削液最有害的是矿物油,冷却液供应商会提供给您他们不同成分地切削液的有关信息。当使用有过于强烈的化学成分的切削液时,您要注意,防护玻璃每年要损失10%的强度。因此您一定要有定期更换他们的准备。我们建议您每两年更换一次。如果您的防护有明显的损坏或严重的划痕,应当更换他们了,如果有裂纹,那么必须更换。
整个系统会通过流量控制阀自动润滑所有润滑点,保证每个组件得到适量的润滑油。CNC系统会按照一定时间的间隔控制这一过程。自动润滑系统包括一个泵,一个油箱和一个内嵌过滤器,安装在机床后部的空气/润滑油控制板。每天需要检查储油器,根据操作手册规定的油填加。储油器的容量大约为2.5夸脱,经常保持足够的油。内嵌的过滤器,安装在储油器内部,每年需要更换一次,或者机床工作2000小时后更换一次。虽然更换过滤器需要额外的时间,但是保持它的清洁可以为您节省设备维修费和停机时间。冷却剂和冷却罐每次工作换班的时候都应该检查一下冷却液的存量。就像前面提到的,冷却液的液面传感器会在屏幕上显示冷却罐中的存量,这一功能在所有带有分体冷却液罐的Haas磨床和车床上都是标准配置的。冷却液指标显示在当前命令页上(当前命令页显示所有当前运行的程序)。如果冷却液降到了一定的水位,报警灯会闪光。这时候就必须加入冷却液,以避免泵气穴现象和冷却液断流的现象。冷却液罐的Ebb和流动Haas冷却液箱内,内置有一个位于泵前的过滤网,需要每周清洁一次。冷却液罐本身也需要每周清洁一次。在清洁时,要打开罐盖,清除所有沉积物。当冷却液返回泵时,罐的结构设计成为可以迫使冷却液通过一系列的挡板。这些挡板使沉积物和小碎屑浮悬在冷却液中。要注意罐中的所有地方都要清理。
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