电火花穿孔机操作

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　　1：中走丝线切割机床电火花穿孔机电极导向器与工件要有2mm～3mm的距离。

　　2：电火花穿孔机使用的注重事项

　　电极密封圈及电极导向器，均应配合电极铜管直径大小使用。

　　电极铜管避免掉落或碰撞有时会导致铜管弯曲，尤其使用极细电极。

　　电极铜管压扁或铜管端面有毛刺，有时会影响加工液之喷出，安装电极时具体检查。

　　检查电极铜管弯曲或翘曲，请于平板台上转动电极铜管，有无弯曲或翘曲情形。

　　3：电火花穿孔机机加工不稳定，电极消耗快的问题

　　中走丝线切割机床转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时，不但加工不稳定同时加快电极消耗，孔的精度亦差。电极偏摆如太大，有时加工至某一定深度就无法再作较深之加工了。

　　4：电火花穿孔机加工技术

　　电火花穿孔机加工，启动加工前，将GAP调大1段，SERVO调小1段，将I调到1（最小）。启动加工后，当接触工件后，每间隔2秒，将I调大一段。

　　依此加工调整到加工资料上I设定值后，将SERVO调大，GAP调大一段。

　　（GAP可视V表上指示适当调整维持于25V~30V间），当加工至穿孔时（底部出现火花）。先将I调小2~3段，再将ON调小2~3段，同时将GAP调大1段，SERVO调小1段至确认铜管完全穿出孔。

　　5：电火花穿孔机加工液使用问题

　　电火花穿孔机加工液直接使用自来水作为工作液。

　　加工液使用蒸馏水或纯水或与线切割机相同经处理过之离子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。

　　加工液之温度为10℃以下之水，其放电之速度会更好中走丝线切割机床。

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