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双螺杆式空压机与单螺杆式空压机比较有哪些差别?

  1)力平衡方面:单螺杆式空压机螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度和刚度;双螺杆式空压机螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。

  2)制造成本方面:单螺杆式空压机螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低;双螺杆式空压机由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精密度较高的轴承,制造成本较高。

  3)可靠性方面:单螺杆空压机的星轮是易损部件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换。双螺杆空压机中没有易损件,无端障运行时间可达4万至8万小时(中间需定期大修)。

  4)效率方面:随着运行时间增加,单螺杆式空压机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

  5)噪声和振动方面:单螺杆式空压机和双螺杆式空压机的噪声和振动基本相同。

  6)加工设备方面:单螺杆式空压机没有成熟的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆空压机已有成熟的螺杆专用铣床磨床,可确保产品性能稳定。

  7)操作和维护方面:单螺杆空压机和双螺杆空压机的日常操作和维护基本相同。

  8)适用性方面:单螺杆空压机适合用于高排气压力的场合。双螺杆空压机由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制,双螺杆空压机只能适用于中、低压范围,排气压力一般不能超过4.5MPa。

  单螺杆与双螺杆从构造上而言,双螺杆的制造工艺比单螺杆复杂,在新机状态下,单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。但是目前海内单螺杆的制造技术没双螺杆的成熟,主要问题是解决传动和密封,也就是说寿命和维修方面单螺杆要欠缺些。


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