注塑行业常见的十大浪费现象
1、试模/改模，次数多（产品设计/模具设计问题）；
2、机位人手过多（后加工量大，模具质量差）；
3、经常停产修模（模具使用维护保养工作差）；
4、机器故障，停机维修时间长（注塑机保养差）；
5、不合理的人员编制（分工不明，职责不清）；
6、不重视培训工作（培训是回报率最高的投资）；
7、各岗位人员职业技能低，工作质量差；
8、技术/管理方面一直停留在过去的水平上（观念落后，仅凭经验做事）；
9、原料损耗大、不良品率高、批量退货、电耗大、欠单或超单生产，成本高；
10、生产计划安排或排机不当，转模多，调换机台频繁；
声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。
网友评论
匿名:
相关链接
最新反馈
- 暂无反馈
无须注册，轻松沟通
