随着机床向高速化、高精度化方向发展,主轴转速大幅提升,但要想发挥高速机床应有的切削精度与动态平衡能力,除了机床本身的良好设计外,挑选9009搭配合适的刀柄与切削刀具也是有效保护高速主轴寿命、保证机床正常运行的重要因素,攸关机床对工件切削加工时的整体表现与效率。HSK刀柄正是在这种情况下应运而生,与其他类型刀柄相比,其在动平衡和高速切削性能上优势良多,已经得到广泛应用。但是,一直以来,国内HSK刀柄市场被进口品牌垄断,而在今年的国际机床展上,哈量、上工等国内多家企业都展出了自己的HSK刀柄系列产品。
据哈量集团数控刀具公司的技术专家孟广达介绍,哈量是为数不多的几家承担重大专项的工量具企业之一,可调可转位镗刀模块就是其中一项专项成果,已经应用在某大型机床上,可在1.1~1.26m内的范围内进行调整。
哈量是国内较早开始生产HSK刀柄的企业,早在2005年,整合德国凯狮公司的哈量开始借助凯狮的技术生产高速刀柄。HSK刀柄适合高速加工,在欧洲市场已经普遍运用,但国内才刚刚开始。经过多年努力,哈量生产的刀柄主要技术参数已经可以与国际先进刀柄产品相媲美,已经开始在欧洲销售,而通过与国内几家机床企业的配套合作,也逐渐改变不买国产刀柄的局面。
锥柄整体高速铣刀是哈量刚刚研发推出的新产品,它将刀具和刀柄合二为一,进行整体动平衡分析,从而具有较高刚性、金属去除率更高、排屑性能更强等特性。孟广达表示,尽管刀柄在生产时可以具备良好的动平衡性,但很多刀具却无法做到,这样刀具安装在刀柄上后,整体的动平衡性就遭到了破坏,高速加工时就会产生振动。“这就要求用户在夹持刀具之后进行动平衡的调整,但很多用户企业不具备这种能力,哈量在多年生产刀柄的基础上,研发出了锥柄整体式高速铣刀,这种刀具可以根据用户需要定制,在出厂之前就进行了动平衡测试,可以保证加工表面质量和加工效率。”
在今年的机床展上,上工也展出了其最新的HSK刀柄产品。据了解,上工在合并上海机床附件一厂后,原来生产的普通刀柄市场业绩不是很好,而国内生产高速刀柄的企业又很少,市场前景很好,鉴于此,2009年上工与德国马夸得公司进行合作,投资800余万元,引进了全套技术和高级人才,如今已经形成了一定的生产规模,且产品型号全面。该项目还获得了国家资金支持,并与江苏大学进行产学研合作,培养了一批技术研发骨干队伍。上工生产的HSK刀柄自去年下半年投入市场以来,用户反映很好。
尽管两家企业的HSK刀柄的技术都来自于国外,但通过消化吸收,已经具备了研发新产品的能力,而且高速刀柄产品的质量已经可以与进口产品媲美,比如哈量的刀柄产品早已返销德国,并在欧洲市场打下了一片天地,而上工虽然进入该领域的时间比较晚,但借助稳定的产品质量、高性价比和短供货周期,市场认知率也在逐步提升。而国产高速刀柄的强势回归,也使得进口刀柄产品的价格开始下滑,这对广大用户来说,是最好的消息。
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