闭式双点、单点压力机技术

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　　一、工作前：

　　1.检查交接班记录本，按设备“点检内容及要求”检查设备。

　　2.按设备润滑图表规定注油，并且要了解个润滑部位清洗换油周期，按规定清洗换油。

　　二、工作中：

　　1.凭“设备操作证”使用，严禁超负荷使用设备。

　　2.工作前和工作中定期的排出空气管路中冷凝水，空气管路的气压要保持在5——6个大气压。

　　3.压力机的调整应有专人负责，严禁在电源接近时安装模具或调整机床。

　　4.安装模具时先装上模，用以上模未基准装下模校正后必须卡牢，然后将滑块放到下死点调整连杆长度或上、下模具的工作距离。

　　5.开动前操纵开关置于非工作位置，检查各部无阻碍后方可开动传动机构（飞轮）运转正常后才答应进行冲压工作。

　　6.压力以单次行程时，每分钟不得超过10次，如摩擦片发热60度以上时，应停止工作待温度正常后方可进行冲压。

　　7.冲剪工件时不准使用用钝的冲模。

　　8.禁止将坯料重叠起来冲压。

　　9.禁止在制动失灵情况下工作。调整制动器弹簧和凸轮开关时，必须保证曲轴制动角不大于15度，单次行程时曲轴应停在死点±5度处。

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