(1)受益于行业的快速发展。
目前,全行业规模以上生产企业有1400多家,其中主机企业710多家,职工33.85万人,固定资产原值668亿元,净值485亿元,资产总额达到2210亿元,2009年平均利润率为7.51%。
我国工程机械销售量和销售额双双超越美国、日本、德国位居世界第一位。我国工程机械自给率从“十五”期间的70%左右,提高到目前的80%以上,逐步实现从制造到创造的跨越。包括装载机、挖掘机、汽车起重机、压路机、叉车、推土机、混凝土机械等一大批工程机械产品产量跃居世界首位,我国成为了真正的世界工程机械制造大国。另外,因地铁城轨建设、高速铁路建设、风电建设等特殊工程作业需要,盾构机、旋挖钻机、大型工程起重机、大型混凝土箱梁运吊设备等超出了常规发展速度,成为新的增长点。
生产集中度显著提高,销售额10亿元以上的企业销售收入占全行业总额达85%,而2005年只有22家,占行业销售总额的比重为40%。
大型工程机械集团增长高于行业的平均水平,2010年销售收入同比增长52.39%,利润同比增长86.98%,100亿元以上的企业突破10家(徐工、中联、三一、柳工、山推、龙工、厦工、小松中国、斗山中国、日立建机、神户制钢).
(2)受益于企业的科技进步、自主创新。
(3)受益于工程机械产品结构进一步优化。
我国工程机械产品技术水平按质量、控制技术、节能、环保、安全及作业效率等方面,大体可分为高、中、低端三个档次的产品。高端产品,动力配置选用国际先进的发动机;关键液压及部份传动部件采用进口件,或在国内优秀配套;信息化控制元件包括电子元件、液压元件、传感元件等也都选用国际品牌产品。这样开发出来的整机产品技术水平与国际先进水平接近。中端产品,这类产品国产化率一般达到85%以上,产品开发主要选用国内的配套零部件和原材料,整机可靠性与国际先进水平比较,差距较大,是目前国内市场上的主打产品,生产企业多,产品同质化和相互模仿比较严重。低端产品,主要是以低价成本为目标,产品技术配置较低,故障率高,能耗高,排放指标都在国Ⅰ标准以下,存在安全隐患。这类产品包括简易农用工程机械在内,国内销售量达到40多万台。按产业政策,在 “十二五”调结构中,这类产品应属于待改造或逐步纳入淘汰之列。
(4)受益于工程机械产品质量的明显提高。
工程机械产品质量在竞争中得到提升,无论是外观造型和表面质量、技术配置、产品可靠性缩短了与国际先进水平的差距。特别是产品可靠性明显提高,如今中、高端产品的可靠性指标平均提高了100多小时。根据国家工程机械质量监督中心的检验报告,平地机平均无故障时间达到711小时,内燃叉车达到 418.5小时,机重10吨以下的液压挖掘机达到782小时,都比以前有较大幅度提高。
(5)受益于国家采取的一系列鼓励出口的政策措施。
主要包括:商务部关于2010年全国对外投资和经济合作工作的指导意见;综合运用出口退税等手段,支持自主知识产权、自主品牌、大型成套、高附加值及劳动密集型产品出口;支持重点企业开展关键技术和共性技术研发;为有实力、有订单的企业在接单、履约、售后服务及安全收汇等全过程提供服务;为出口基地、科贸创新基地等开展技术研发、试验检测、产品认证、信息服务、培训等平台建设提供支持;支持企业到新兴市场参展办展,进行商标注册和质量认证;支持企业发展境外营销网络,开办售后服务网点;缓解中小企业出口融资难问题,引导融资担保机构积极为中小出口企业提供融资担保;实行421亿美元出口信用保险额,推动大型成套设备“走出去”等。
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