2009年我国首次成为世界机床第一大生产国,但我国国内所需的高档数控机床主要依赖进口,发展中高档数控机床所需的数控系统和功能部件主要来自海外。2010年10月,国务院出台的《加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出,积极发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备,其中以高档数控机床为重中之重。整个“十二五”期间,高端装备制造业的发展将在很大程度上推动机床行业快速增长。
以重型机床为例,虽然经过近几年技术改造和产品自主研发的锻炼,无论是生产能力还是产品技术水平都有长足进步,但是与国外产品相比还有很大不足。最大的差距体现在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性、机床可靠性,以及整体机床制造工艺水平与质量等几个方面。可靠性是高档重型机床质量的一个关键指标。目前,国产数控重型机床的平均无故障工作时间在300小时左右,而进口的高档重型机床平均无故障工作时间在2000小时以上。
随着中国机床工具行业产品、产业结构调整力度的增强,数控机床、高端机床占比明显增强,低端产品占比持续降低,目前机床工业国产化率已提升到70%。国际模具及五金塑胶产业供应商协会常务秘书长罗百辉认为,机床行业高速增长的同时,进一步加快行业和产品结构调整,促进产业升级,仍是我国机床工业首要而迫切的任务。
轨道交通业成为中国机床市场新兴客户群
以高速和提速、重载为重点的中国铁路建设与改造,已经步入了发展的“快车道”。
从2010年起的5年内,每年将保持7000亿元左右的大规模投入,从而给机床工业带来巨大的商机。同时,到2015年,中国将在22个城市建设79条城市轨道交通线,总投资8820亿元,也为机床产品提供了市场。
轨道交通业对机床的需求是多方面的
其一是机车(电力机车和电传动内燃机车)和车辆制造。
其二是车轮和车轴制造机日常维护,还有轨道加工和高速铁路轨枕加工等方面。
上述这些加工制造急需通用数控金切机床、如加工中心、数控立车等,也需要专用数控金切机床,如轨道板磨床、车轴磨床等,还需要压力机、折弯机等成形机床。
显而易见,轨道交通业已经成为当今中国机床市场一个非常重要的新兴客户群。
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