ANCA 软件提示——4 个生产率提示
监控生产率
监控机器的生产率和利用率是生产优化的第一步。设置和循环时间方面的小改进可以等同于长期显著地提高生产率，使您的机器每小时能够生产出更多的零件。
监控生产率有一种简单的方法，即使用生产数据实用程序。这种操作简便的实用程序可以在 ANCA 侧栏菜单上的 UTIL (F11) 下找到。生产数据实用程序提供了一种简单的方法来监控设置和循环时间，随后可用于收集有关生产率与 批量大小对比方面的信息。
生产数据实用程序提供了一种简单的方法来分析机器利用率
通常，生产数据实用程序将在开始具体工作设置时归零。总时间计数器监控从归零开始的时间，而运行时间计数器监控机器在循环中的时间。根据该信息，可以计算出机器利用率百分比以及每小时生产的工具数量（相对于总时间和运行时间）。
除了收集信息和分析之外，该实用程序还可用于设置和监控每日的生产目标。
监控主轴负载
分析磨削过程中的主轴负载可以优化和改进工序的各个方面。工具磨削页面 (TGP) 提供一个观测器，用于查看当前的主轴负载。但是，在许多情况下，绘制主轴负载历史记录图表对于查看其在一段时间内的变化来说非常有用 。使用图表记录器应用程序可以轻松地实现该操作。可通过 TGP 页面右上角的 图标访问这一实用程序。
主轴负载历史记录的图表记录器图像
使用图表记录器应用程序，可以方便地对一段时间内的主轴负载进行可视监控。可以调整更新速度以及图表比例，并且可以将结果记录到文件中供进一步分析。
沟槽磨削就是一个很好的例子，足以证明主轴负载可以提供工序设置方面的重要反馈。上图显示一把带有四个沟槽的 HSS 刀具（每个沟槽分三次进给）的开槽工序。在这个示例中，左侧的图像上显示出第二次进给时获得最大的主轴负载。通常，这无法代表为理想的工序。右侧的图像显示经过优化的工序，该工序的负载特性按照需要已被减少。
除了进给调整之外，图表记录器还可以针对指定工具磨削操作显示一批工具的主轴负载是否增加。这可以提供理想的砂轮白石条清理或修整间隔方面的重要信息。
重要提示：在默认情况下，图表记录器监控主轴负载。但是，在“配置”对话框中将记录变量由 XILF17 改变到 XILF31 将允许记录安装有该选件的机器的主轴温度。
砂轮磨损补偿
在使用过程中，所有磨削砂轮都会磨损。砂轮磨损对于成品工具的影响可以忽略不计。但是，随着批量和工具尺寸的增加，砂轮磨损的影响也变得显著。
iGrind 砂轮磨损补偿功能允许基于已知的砂轮磨损率自动更新砂轮尺寸
在 Toolroom 发布 RN30 时，iGrind 具有通过已知的砂轮磨损率自动调整磨削砂轮的功能。可以通过“TOOL”（工具）菜单访问该功能。通过根据工具数量了解指定工序的近似砂轮磨损率，可以针对每个砂轮进行指定。这尤其适用于在磨削大量工具时消除砂轮磨损的影响。
按比例改变工具尺寸，以缩短编程时间
切削工具通常作为由不同直径组成的一系列创建。通常，指定系列中工具直径之间的几何形状非常相似，小号工具是大号工具的缩小版。
在 Toolroom 发布 RN31 时，iGrind 具有将工具自动更改为不同直径的功能。例如，使用“Scale Tool”（缩放工具）功能（在 iGrind 的“TOOL”（工具）菜单下）可以将 10毫米工具文件非常轻松地按比例缩小为8毫米工具文件。只需单击菜单项并输入新的工具直径，iGrind 随后就会将默认设置应用于按照需要缩放的工具。
对于自定义的缩放设置，在 iGrind 当前的“TOOL”（工具）菜单项“Utilities”（实用程序）->“Scripting”（脚本）->“Write Scaled Script”（编写缩放脚本）下可以找到高级功能。该选项允许创建一个脚本，在该脚本中，可以通过简单的脚本语言定义每个参数的缩放比例。可以指定简单的线性缩放比例或更复杂的设置。然后，可以执行创建的脚本来创建任何尺寸、直径的工具。
Toolroom RN31 采用了允许对一系列工具进行快速编程的 iGrind 工具缩放功能
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