TapX – 废弃专用机床以节约大量的丝锥生产成本

　　ANCA 的创新通常开创切削工具生产市场的新开端。TapX 很可能就是在丝锥生产市场实现这一目标的机器。通常，丝锥是在由按照顺序、单一操作的机器组成的生产线上生产的。但是，由于我们看到了客户面对批量大小下降和需求种类更多的丝锥与这些缺乏灵活性的生产线斗争，迫使我们使用 ANCA 知名的灵活性和创新性来重新振兴丝锥磨削。最终我们研发出了 TapX 这一独特的机器。其专为在单一设置中制造完整的丝锥而设计，并且非常经济，无需考虑生产的丝锥类型或所需的产量。

　　澳大利亚 Sutton Tools 公司的Peter Sutton先生介绍了磨削专用丝锥的引人之处。他说，具有非标准几何形状的 HSS 丝锥的销售价格可以是标准丝锥价格的五到十倍，甚至比硬质合金丝锥的价格还要高。但是，他又补充说道：“对于此类专用的丝锥来说，批量大小往往较小。我们需要一种解决方案，可以随处磨削 10 到 250 个丝锥的批量。”

　　生产小批量的专用丝锥时，可节约 26% 的生产成本

　　ANCA 的 TapX 产品经理 Duncan Thompson 提到了 Sutton Tools 公司面临的挑战，“我们对在典型生产线上生产的 Sutton Tools 专用丝锥的一个批量品种（高螺旋，HSS M8）进行了全面的工件设置和磨削成本的分析，并将分析结果与 TapX 进行比较。分析成果十分显著。对于一批 50 个丝锥来说，理论上，每个丝锥可以减少 26% 的成本。如今，能减少 2% 的成本已经被认为效果显著，而这是个四分之一的成本节约。所以，这正是我们认为 TapX 可以彻底改变这种现状的原因。”

　　在 Thompson 的分析中，他考虑的成本包括原材料、耗材、资本摊销和生产时间。但是，经过进一步分析，他发现TapX 还可以显著地减少设置和零件传输的人工成本以及减少场地租金、维护成本和停机时间等其他方面的节约。

　　双重角色——小批量的产品特制和大批量的批量生产双重角色——小批量的产品特制和大批量的批量生产

　　尽管TapX 的成本效益随着批量大小的增加而减少，我们建立的模型显示对于批量非常大的工具来说仍是经济的，并且存在许多其他好处。这也使其成为具有吸引力的批量生产机器。例如，TapX 工序的单一夹紧属性本质上比传统按顺序加工的工序中所需要的重新夹紧更加精确。其它有价值的优势在您使用多台 TapX 机器加工时形成。由于它们都可以做相同的工作，您可以在任何可用机器上平衡生产负荷，并且如果四台机器中有一台机器出现故障，您损失的只是 25% 的产量，而不是整条生产线。

 　　TapX 令人印象最为深刻的特点很可能是灵活性：其可以作为适用于特制产品和批量生产的双用机器。我们调查 Peter Sutton 在实际生产中如何使用 TapX 时，他强调了这一事实。在白天，Sutton Tools 公司使用 TapX 制造大量的小批量高价值专用丝锥，如我们前面提到的 M8。晚上，他们将一个托盘的坯料装载到机器的自动上料机中，让机器通宵运行，执行大批硬质合金挤压丝锥的无人生产或某些其它大批量的订单。

　　Sutton 说：“我们在采购机器时，要求三年的回报期。对于我们的 TapX，由于我们在专用工具上实现了高附加值，所以可以轻松地实现这一目标。”

　　成本节约的来源

　　在传统的生产线中，Sutton Tools 公司的专用 M8 丝锥将在单独的机器上生产，这些机器分别用于丝锥开槽磨削、丝锥螺纹磨削和倒角磨削。通过将这些操作合并到单一机器中，我们计算使用 TapX 执行该工作的典型节约量：

　　• 机器的资本投资降低 48%
　　• 每个批量的设置时间减少 56%
　　• 占地面积减少 53%
　　• 减少了公用设施成本，包括电能、辅助冷却剂系统和年度维护

 　　正如前面 Thompson 所提到的，对于一批 50 个丝锥来说，理论上，每个丝锥可以减少 26% 的成本。TapX 设置所需时间的减少是实现如此巨大成本节约的关键因素之一。每分钟的设置时间需要您花费两倍的成本：首先是执行设置的操作员人工成本，其次是机器不生产工具时所损失的生产时间。现在，针对三台或四台专用顺序加工机器的传统丝锥生产线计算这一方面，您可以发现 TapX 单一设置丝锥磨削的价值。

　　成本节约的来源

　　考虑到快速设置在减少成本中的关键作用，我们在 TapX 的设计方面竭尽全力，以实现快速设置。您可以使用 ANCA 离线软件 CIMulator3D 编程和模拟新丝锥的每个磨削操作、查看循环时间、批量报价和三维检查生成的几何形状，而不会中断机器生产的每一秒钟。磨削砂轮组与单独的冷却液管块结合，离线装配，可在需要时即时安装。夹在头架和尾架上的工具经过精心设计，可以在几分钟内更换，并且还可以快速地对冷却液系统进行调整。对于小于 50 个工件的批量，ANCA 对 TapX 快速设置的关注在每个丝锥的收益方面产生了立竿见影的效果。
　　TapX——单一设置是丝锥磨削未来发展的必经之路

　　与安装生产低利润标准丝锥的传统丝锥生产线相比，使用 TapX 加工和磨削高利润的专用丝锥花费的成本更少，占地面积更小。而且，使用 TapX，您还可以快速、轻松地将专用丝锥生产改变为成本具有竞争力的标准丝锥生产。所以，您在这两种生产方式上都可以占据先机。另外，在帮助您应对如今难以应付的生产挑战方面，ANCA 闻名的灵活性所起到的作用也是无法估量的。有关 TapX 如何改造丝锥生产工序或帮助您抢夺丝锥市场先机的详细信息，请咨询当地的 ANCA 代表。

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