山高刀具在汽车行业的解决方案--齿轮加工案例

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　　齿轮加工案例

　　车辆的传动系或动力系通常由生成和传递道路动力的所有零件组成。在这段文字中,我们正在考虑在核心的发动机之外的与这个工艺相关的所有零部件。

　　我们倾听以理解并致力于解决客户的需求。

　　我们经验丰富的工作人员为您提供日常的现场技术支持，测试最新的刀具、材质等级和优化解决方案。

　　讨论、测试并应用加工能力。

　　以下大多数的解决方案提及定制的刀具解决方案。请联络我们获得更多信息并讨论您的特殊要求。

　　应用实例

　　齿轮

　　材料：淬硬钢

　　工序：车削、端面插车

　　结果：良好的表面粗糙度和刀具寿命

　　刀具：非标刀具，Secomax PCBN刀片

　　优势：端面插车加工的生产率高。高的尺寸精度和位置精度。通过稳固的刀具设计和有利的切削力方向，最小化振动。

　　齿轮

　　材料： D39 粉末金属

　　硬度：宏观硬度HRC 65

　　工序：内孔车削（断续切削）

　　标准：后刀面磨损

　　结果：每刃250-340个零件

　　刀具： DCGW11T308S25-02020-L1-B, CBN200

　　切削参数： vc = 150 m/min, f = 0.03 mm/rev, ap = 0.2 mm
　　　　　　　（干式加工）

　　离合器套

　　材料：淬硬钢

　　表面：锻造，HRC 58

　　工序：内档端面插车，干式加工

　　结果：每刃500个零件

　　刀具： LCGN300802-0800E-LF, CBN10

　　切削参数： vc = 160 m/min, f = 0.04 mm/rev, ap = 0.05-0.1 mm

　　齿圈

　　材料： DIN 16MnCrS5

　　表面：已预加工

　　工序：内孔车削D125，干式加工

　　结果：每刃230个零件

　　刀具： CNGA120412S-01525-L1-B, CBN160C

　　切削参数： vc = 160 m/min, f = 0.23 mm/rev, ap = 0.2 mm

　　齿轮轴

　　材料：淬硬钢

　　硬度：锻造，HRC 58

　　工序：外圆车削，干式加工，修光刃

　　结果：加工节拍降低50%

　　刀具： TNGX110304S-WZ, CBN050C

　　切削参数： vc = 200 m/min, f = 0.3 mm/rev, ap = 0.1 mm

　　齿轮

　　材料：淬硬钢

　　硬度：锻造，HRC58-63，Rz1.5 微米

　　工序：镗削

　　刀具： TNGX110304S-WZ, CBN050C

　　切削参数： vc = 215 m/min, f = 0.15 mm/rev, ap = 0.05 mm

　　小齿轮轴

　　材料：淬硬钢

　　硬度： HRC55-60

　　工序：外圆连续车削，修光刃

　　结果：速度快2.5倍，刀具寿命翻倍

　　刀具： CNGA120408S-L1-WZP, CBN050C

　　切削参数： vc = 200 m/min, f = 0.2 mm/rev, ap = 0.15 mm

　　齿轮轴

　　材料：淬硬钢

　　硬度： HRC57-63

　　工序：外圆连续车削，干式

　　结果：刀具寿命提高45%

　　刀具： TNGN110308S, CBN100

　　切削参数： vc = 150 m/min, f = 0.1 mm/rev, ap = 0.1 - 0.15 mm

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