五大“硬伤”限制模具产业开展

　　模具产业被称为“工业之母”，小到手机盖板，大到汽车顶盖或车门，都需求模具作为消费设备，而且关于发挥数控机床行业整体优势具有促进作用。

　　关于发挥行业网站作用、推停止业信息工作的通知

　　模具产业被称为“工业之母”，小到手机盖板，大到汽车顶盖或车门，都需求模具作为消费设备。厦门市模具行业协会担任人引见说，模具产业是一个 “点铁成金”的高附加值行业，一块用来制造模具的原资料钢，或许就值几十元，但加工成模具后，可能值几万元，以至几十万元。厦门的模具企业本有着得天独厚的开展优势。由于，戴尔、柯达、夏新、金龙、万利达、厦华、联想、灿坤等一批消费范围较大的制造企业就在身边，模具产品需求量大。但由于行业技术程度不够高，产业链不完善，只能眼睁睁地看着大批订单流向广东、江浙一带。国际模具及五金塑胶产业供给商协会担任人罗百辉剖析以为，五大“硬伤”限制了厦门模具业的开展。

　　1、运营分散，难以构成整体合力。

　　厦门市模具行业总体范围不大，企业开展不均衡，小型企业多。固定资产净值1000万元以上的只要7家，工业总产值1000万元以上只要10多家。厦门市的模具行业以中小型民营企业居多，模具制造环境(厂房)不能顺应模具制造请求，大多没有本人的固定厂房，靠租赁厂房展开消费活动，经常改换厂房。每次搬家都要拆卸、装置设备，必然对设备的精度形成不良影响，从而直接影响模具质量。企业地点分散，互相沟通较少，技术、商业信息不流利，横向结合、专业互补不良，产业链不健全，未能构成范围效应。一方面，无法满足市场需求，形成业务资源流向外地；另一方面，大型、高精度设备应用率不高。较大范围的企业如此，更何况小范围企业。厦门市的模具企业私营、小型的占多数。不少企业租用厂房经常变动，形成设备精度损失，也影响构成行业整体合力。

　　2、资金缺乏，无法提升配备程度。

　　模具制造也是属于资金密集型的行业，设备投入大。由于资金缺乏，企业无力从事较大范围的技术改造，先进、高层次设备投入更新迟缓，新工艺、新技术无法快速推行应用。高精模具加工设备不多，模具消费才能远不能满足市场需求。一些比拟精细的、光亮度请求高的模具要到广东去加工，大型的模具需求到浙江加工，如汽车掩盖件模具普通由台湾的模具厂加工，夏新手机、灿坤家电、华亚PVC管材管件等公司的模具都是在国内采购或进口。

　　现有技术配备难于顺应制造大型、精细、复杂、短命命的模具。厦门永红电子公司是厦门模具行业中能制造高精度模具的企业，也是厦门独一有对厂房进行恒温控制的企业，依然无法满足制造高精度模具的请求。制造新一代身份证芯片的企业原来要拜托厦门永红电子公司制造“框架”，厦门永红电子公司由于设备精度达不到请求，无力承受拜托。

　　3、构造失调，专业化水平不高。

　　厦门市模具消费厂点中多数是自产自配的工模具车间(分厂)，自产自配模具的比例高达%左右，模具商品率低。专业模具厂也大多数是“大而全”、“小而全”的组织方式，短少专业分工。而兴旺国度的模具行业专业分工明白，大多是“小而专”、“小而精”。

　　厦门市模具制造企业300多家，曾经经过质量认证的企业只要16家。技术落后易被发现，管理落后易被无视。从业人数少，技术人员比例低，专业人才匮乏，特别是CAD／CAM／CAE人才奇缺，模具企业管理、技术主干紧缺，大多数模具企业还沿用过去作坊式管理形式，真正完成现代化企业管理的还不多。CAD/CAE/CAM、高速切削、新资料、热流道等先进模具技术的推行应用有待进一步增强，模具的规范化水平需不时进步。模具消费的商品化率较低，企业自产自用约占总产值二分之一以上，作为商品销售的模具产值不到三分之一。开发才能不强，技术配备总体程度低，加上用工本钱高，经济效益欠佳。厦门市模具行业人均年产值约1万美圆，相当于国内模具行业均匀程度，但与模具工业兴旺国度的差距十分大。国外模具工业兴旺国度大多在15万～20万美圆，有的到达 25万～30万美圆。

　　4、协作不当，信息化水平不高。

　　厦门许多企业具有三维扫描设备、快速成型设备、加工中心等，各具特征。但是，由于认识上的缘由和短少行业谐和，没有组成分工协作的系统，短少网络设计和资源共享，设备应用率不高。

　　5、学习不够，不会运用优惠政策

　　为了扶持模具工业开展，在国务院指导注重下，国度有关部门出台了优惠政策，如1997年10月8日，财政部、国税总局以财税字 (1997)115号文发出《关于模具产品增值税先征后返的通知》，2003年5月27日，财政部、国税总局以(2003)95号文发出《关于继续对模具产品实行增值税先征后返的通知》。从2003年1月1日至2005年12月31日，全国有160家模具企业被列为享用该优惠政策，而厦门市没有一家列在其中。厦门模具企业对已出台的优惠政策普遍缺乏理解，是一个重要缘由。

　　厦门模具工业开展对策与倡议

　　1、进步认识，加大政府扶持力度。

　　模具行业的开展，其社会效益远大于本身效益。加快开展现代模具工业，有利于

　　进步制造业的国际竞争力，有利于扩展出口和招商引资。政府部门应进步对模具在工业化道路中“领头羊”先锋作用的认识，进步政府效劳职能，多方面、多渠道宣传国度对模具行业的相关扶持及优惠政策，用好用足现有的优惠政策，快速成型设备对厦门市模具行业中典型企业停止全面扶持，使其打破开展瓶颈，提升开展空间。厦门模具行业以民营中小型企业居多，属于开展中的企业，在资金方面比拟上市公司艰难，倡议中央政府将所得税40%分红局部返还给企业，并在城建税、教育费、各种基金方面给予相应的减免照顾。对运营暂时有一定艰难模具企业，经申请和批准可给予1-2年所得税减免。对模具企业高新技术产业停止认定，对契合高新技术企业给予两年的减免税照顾。

　　2、设立园区，改善企业消费环境。

　　设立模具工业园区，不只防止了因企业经常改换厂房形成设备精度损失，而且关于发挥行业整体优势具有促进作用。倡议市政府自创浙江省“中国轻工 (余姚)模具城”和“江苏昆山市模具工业实验区”的作法，在集美灌口机械工业区或集美汽车工业区内规划建立模具加工区，占空中积100万平方米；建筑面积 70万平方米，包容200家模具制造企业。首先吸收30—50家已有一定范围、技术先进的企业进驻，再经过招商引资方式吸收国内外精细、复杂、短命命、大型的模具制造企业入驻。模具加工区建成后，构成以模具制造为主体，集模具资料供给、配件制造供给、专业加工工艺、科研开发、信息交流、人才培训为一体的高新技术产业园区。园区要突出专业化协作配套，经过社会化分工来进步效率和专业化程度，从而进步模具制造业的整体程度、效益和竞争力。

　　3、整合资源，发挥行业整体优势。

　　整合厦门地域现有的模具设计制造技术与设备资源，构建面向市场、优势互补、分工协作的协作共同体，展开技术推行与应用是经济开展的需求，也是构筑海湾型城市的需求，快速成型设备有利于促进企业间协作及其资源优化应用与共同开展，有利于进步区域设计制造程度和整体创新才能，有利于促进区域经济的开展和加强招商引资的力度。厦门市模具行业协会己成立，能够在整合行业资源方面发挥作用。倡议政府有关部门受权厦门市模具协会在模具行业中停止指导、谐和、效劳、监视的职能，发挥协会在模具行业的规划、构造调整、统计、模具专业展会、行业规范、行业的经济技术交流与协作、行业培训、从业人员岗位资历评审、职称评定及投资项目的可行性论证、高新技术企业的认定等方面的作用。在协会条件成熟时，也可作为加工区的投资主体之一，参与模具加工区管委会的管理和效劳。快速成型设备引导企业依照经济规律和市场化机制，组织现代企业或企业结合体，扩展企业范围。这样，不只能够进步企业竞争才能，而且能够享用现行的优惠政策。

　　4、创新管理，进步企业管理程度。

　　德国、美国、日本等国度的模具企业是以质量、合理利益、为用户效劳、树立企业信誉为目标，组织、教育员工，管理企业；以每副模具方案项目，并以其消费过程为控制与管理单元，以控制、保证每副模具的质量与性能。为此，企业不时创新或引入管理企业、控制与管理消费过程的办法和软件，以便在节约企业资源的条件下，适时控制和控制企业消费和运营效劳业务，完成高效率运转。罗百辉以为厦门现有模具企业，在引进或创新企业管理的科学办法与机制方面迟缓，且受人才、观念、习气、投入和体制等多方限制，致使企业消费和运营效劳运转机制落后，不能充沛、合理应用企业具有的高效、高精消费配备等资源。应该要引导模具企业创新管理制度，研讨或引入专用模具单件消费的管理与控制理论、形式、科学办法和软件，培育或引入管理人才，贯彻由行业或国度发布的模具企业标准、法规，转变或改造家庭式企业的体制、管理形式、习气和观念等，全面进步企业管理程度和企业素质。

　　5、增强培训，加强从业人员素质。

　　模具是专用技术产品，是只能停止单件消费的成型工具，工业兴旺国度每年需设计、制造百万副以上模具。显然，模具设计与制造过程中的经历与技术是十分重要的。而由经历、技艺沉淀固化成的消费学问或构成的技术传统，更是模具消费过程中的关键、中心技术。模具CAD/CAE/CAM消费技术，也是在长期积聚的消费经历和消费学问的根底上构成的。所以，尽快研讨、控制模具消费经历、技艺，及以之固化成的学问，快速成型设备并使之构成模具设计与制造的专家系统或消费传统，是当前和今后一段时期必需处理的问题和迫切任务。要树立咨询与培训体系，推行现代模具设计与制造技术。依托有条件的高等院校、科研院所及有条件的企业停止产学研协作，按市场化运作，协同展开模具设计与制造业务；实行厂、校挂钩培训专业技术人才，采用订单式的培训体系，调整和优化模具及模具制造专业课程设置，教育教学过程中不只注重根底理论学问的系统学习，更要注重实践入手才能的系统锻炼。每年布置一定时间到工厂消费岗位实地学习，承受专业技艺指导，这样不只使学员得到劳动技艺锻炼，还对企业文化及运作方式深化理解，为制造业企业提供优质的配套效劳。

　　6、树立平台，展开网络设计制造。

　　信息化是现代模具工业的重要技术支撑。网络化设计和制造，已成为当今世界各工业化国度的一个重要研讨课题，美国的“先进制造方案”、日本的“先进制造技术白皮书”、欧盟的“第五、第六框架方案”，都把网络制造作为研讨重点。我国“863方案”也把网络制造作为研讨重点。以清华大学为依托的“首都网络化制造工程”曾经启动好几年。广东、天津等地的制造业信息化ASP效劳平台也把模具行业的网络协同制造作为工作的重点内容。倡议按
市场化管理机制和网络化运营原理，树立网络化模具设计制造效劳平台。经过网络平台，充沛发挥CAD、CAE、CAM、CAPP、DFM等技术在模具设计与制造中的作用，完成工艺数据资源、规范标准、人力资源和制造设备资源的共享，提供有效的技术支持和应用效劳，缩短设计与制造周期，从而全面提升厦门制造业企业技术创新才能和市场竞争才能。

　　鉴于当前厦门模具企业范围小、运营分散、技术单薄诸要素，厦门市建立模具信息化网络平台分两步走，先树立为管理效劳的网络平台，等候机遇成熟时再树立ASP网络化模具设计制造效劳平台。

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