数控刀具行业结构加快

　　刀具是最基础的机械传动元件，量大面广。而数控机床是机床工业公认技巧含量最高、零部件最多、结构最复杂的产品之一。过去我国机床生产企业在技巧上相对落后，广泛缺乏自主创新能力及要害、核心技巧支撑，其产品重要以生产低端产品为主，缺乏竞争力，在数控机床质量的稳固性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比存在明显差距。

　　随着刀具加工机床需求的增长，近年来涉及刀具加工机床制作的企业也日益增多。除了本来的重庆机床、天津第一机床厂、秦川机床、南京二机床等企业外，也增长了诸如湖南中大创远等后起之秀。而且一些企业比如哈量、威海数控等也都涉及了刀具加工机床制作领域。不久前，哈量就举办了H350G数控螺旋锥齿轮磨齿机项目技巧鉴定会。邀请中国工程院院士、上海机床厂有限公司副总经理周勤之任主任委员，中国机床工具工业协会名誉理事擅长成廷等出席。

　　其时龙兴元用一句“低端混战、高端沦陷”来概括国内市场上低端机床处于供给过剩，而对于数控刀具机床等高端产品的需求却因缺乏国产产品而重要依附进口的局面。但时至今日，再用这句话来形容齿轮加工机床行业的情景已然不是十分确实了。起首，就秦川团体来看，其数控11轴五联动主动对刀、主动高低料蜗杆型砂轮磨齿机等，直径2m磨齿机，7轴五联动弧齿锥齿轮磨齿机，都是最近三年来进入不同批量生产的世界先进程度的机床新品。特别是小规格弧齿锥齿轮加工机床（铣齿和磨齿）可以实用于汽车工业和军工、坦克、船艇工业需求；而大规格如直径2m的弧齿锥齿轮加工机可用于深井钻探及建筑、矿山机械制作业。其次，产品出口也是秦川团体近年来的亮点，继2009年年底首次出口韩国两台大规格成形磨床后，今年上半年又先后出口韩国、荷兰、马来西亚及印尼等多台数控磨齿机及中空成形机，岂论是在机床的数量及技巧含量上都有较大的突破。因为数控刀具加工机床现已是我国机床产品强项之一，成系列6轴（坐标）五联动数控滚齿机，风电行业用大型内、外齿铣齿机、重矿机械行业用加工直径12m铣齿机等都已研制成功。

　　中国机床工具工业协会人士告诉笔者，从今年中国国际机床展会来看，国产数控刀具加工机床的国内市场满足率很高，但一些高级数控刀具加工机床还有赖于进口，比如风机的变速箱，重要由箱体、行星轮系和变速机构等组成。风机变速箱体属于大型箱体，根据发电量的不同，直径约在2~3m之间，大部分为分体结构。加工时需要镗杆直径约160~250mm的数控落地铣镗床和大型卧式加工中心、龙门加工中心等，加工精度请求较高，目前风机制作企业对此类机床的需求重要仍依附进口。此外由于变速箱内的齿轮加工量也很大，需要对大型内齿圈、圆柱直齿轮和斜齿轮等进行成批生产。重要加工设备为大型数控立式滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机等。这些齿轮加工机床中，大规格的广泛请求具有高效、重载、重切、刚性好的特点。但遗憾的是，目前大规格齿轮加工机床还重要依附进口，而国产设备只能实现中小型齿轮的加工。无论是传统的汽车、船舶、航空航天、军工等行业，还是近年来新兴的高铁、铁路、电子等行业，都对机床工具行业的快速发展提出了紧急需求。这就对齿轮加工机床制作商提出了新的请求，现在一些企业已经应时而动，积极调剂产业结构，不断拓展产品利用领域，向热门行业供给高速、高稳固性、高精度的机床新品，满足行业所需。

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