面对全球金融危机对我国经济的冲击进一步加深,为懂得金融危机对机床工具行业经济运营实际影响,采用有针对性措施,推动我国机床工具行业调剂振兴方案落实创造前提,受国家发改委产业和谐司委托,中国机床工具工业协会组织了机床工具行业调研运动。通过本次调研,进一步懂得了行业企业的经济运行现状和问题,收集了企业对振兴设备制作业的意见和请求,共同切磋了应对当前金融危机的措施和建议,为政府部门决策供给了有价值的信息。调研运动取得了积极的成果。
第一部分:企业所取得的成绩
1. 自主创新成果明显
2000年以来,在持续多年快速增长的支撑下,机床工具行业企业在技巧创新方面都投入了更多的精力和财力,取得了很好的效果。集中体现在行业创新能力有所前进,加快了自主创新成果的产业化过程;一批具有先进程度的首台套新产品投入研制,弥补了国家空白;一大批适销对路的新产品形成能力,满足国家重点工程急需。
如:武汉重型机床团体公司2008年在产品研发和技巧创新上投入资金6298万元,占销售收入的5.7%。开发了核电、风电专用加工设备,船用缸套、曲轴、螺旋桨加工专用设备,铁路道岔、车轮、机车车体等加工专用设备。济南二机床团体公司开发了汽车笼罩件冲压生产线、机械式五轴联动数控龙门移动镗铣床、数控高速落地铣镗床、双龙门机械五轴联动数控镗铣床等。沈阳机床团体公司针对国家重点工程大飞机制作、铁路、核电、风电、造船、军工发展需要,产品上高级、上大型,形成产业规模,替代进口,取得成效。大连机床团体公司在消化吸收基础上开发出的龙门五轴加工中心,车铣中心,九轴五联动车铣复合机床,高速高精和大型卧式加工中心,高速、高精和大规格五轴立式加工中心,数控落地铣镗加工中心,数控卧式铣镗床,柔性制作单元等高性能产品,满足市场需求。北京第一机床厂研发龙门跨度大于10m具有五轴联动功效的数控桥式龙门车铣复合机床、龙门横梁跨度9m的数控桥式双龙门镗铣床。齐重数控设备有限公司快速推出风电制作专用系列机床。齐齐哈尔二机床团体公司重点开发5m车铣加工中心、2500t多工位机械压力机、2600t多连杆压力机等新产品。四川长征机床团体公司研制出重型铣车复合加工中心、横梁移动式龙门加工中心系列、五坐标横梁移动式龙门加工中心、重型汽轮机转子轮槽专用数控铣床系列、高速高精立式加工中心等高新技巧产品。秦川机床工具团体公司开发出大规格精密磨齿机、大型龙门式车铣镗复合加工中心、数控叶片磨床、切点跟踪磨床、数控专用磨床等高端产品。天水锻压机床有限公司研制出大口径直缝埋弧焊管生产线和大型数控剪切中心。天津天锻压力机公司已获得专利359项,其中创造专利85项,开发了“船体板材成形液压机”、“砂轮制品液压机”、“重型等温锻造系列液压机”、“电极制备数控液压机生产线”、“复合材料制品液压机”、“板材成形液压机柔性制作系统”等新产品。天水星火机床有限公司研发出超长型特种无缝钢管加工设备、超重型数控精密船用板轧辊设备、大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备、车铣复合加工中心等产品。宝鸡机床团体公司研发了数控车削加工单元、六轴四联动数控车铣中心、主轴转速高达30000r/min的高速门型立式加工中心等高级产品。汉川机床有限公司开发出11项大型龙门式加工中心。汉江机床有限公司完成了10m丝杠磨床、10m数控外圆磨床、数控蜗杆磨床、数控内螺纹磨床、数控旋风铣床等新产品开发。上海机床厂有限公司开发出超重型数控轧辊磨床和新型曲轴磨床。上海工具厂有限公司研发国内高性能五轴联动工具磨床。上海重型机床厂研发2.5×16m国产最大规格动梁式数控导轨磨床。杭州机床团体公司和威海华东数控股份有限公司开发的国内首批高速铁路导轨板专用磨床。济南铸造锻压机械研究所研制了“汽车缸体、缸盖主动化铸造生产线”、“重型卡车纵梁成套生产线”等。德州普利森机械制作公司开发了加工最大孔径1m、深18m的“大型数控深孔钻镗床”。广州数控设备有限公司已成功研制出工业机器人样机,正在大力研发精密注塑机。广东高新凯特精密机械股份有限公司开发了高速、重载、精密滚柱导轨副系列产品。宁波海天精工机械公司和浙江日发数码精密机械公司分辨研制大型龙门铣床和大型落地镗床。江西杰克机床公司研制国产数控系统配套的新型凸轮磨床。浙江凯达机床公司自行开发利用的数控系统、伺服电动机、数控刀架、液压件、变频器,试制大型数控车床和大型龙门铣床等。浙江联强数控机床公司开发了大型数控专用机床等。泰安华鲁锻压机床有限公司开发出国内最大规格的21m数控船用卷板机、板厚180mm大型数控程度下调式三辊卷板机和大型数控板料矫平机。
除上述外,尚有不少企业的好项目由于篇幅所限没能一一列举。从总体来看,这些项目弥补国内空白,达到先进程度,满足航空航天、电子、船舶、发电设备、高速铁路、汽车、工程机械、农业机械、家电等设备制作急需。以上项目大多可争取申请国家重大专项或首台套示范工程,争取国家财政支撑,从而加快产业化过程,前进我国数控机床的国际竞争力。
机床工具行业通过持续多年技巧改革,使得行业设备程度有必定前进。但从总体看,我国机床工具行业技巧设备与国际先进程度相比尚有很大差距,尚不能达到用数控机床制作数控机床的基础请求,企业的技巧设备、研究实验手段和信息化程度等方面与国际先进程度尚存在年代性差距。据对本次84家机床工具重要制作企业调查统计,设备数控化率仅为14.5%(按在册机床台数计)。
在当前形势下,推动技巧改革,对于落实设备制作业调剂振兴方案,应对危机,加快结构调剂和产业升级转型,加强工业发展后劲都具有重要作用。技巧改革的重要目标在于加强自主创新实力,前进高级数控机床的制作能力和信息化程度。调研企业强烈呼吁:为加快提升高速、高精、复合机床和柔性主动线的制作能力,前进科研、实验检测设备程度,建设高级数控机床和高性能功效部件制作基地等为目标的技巧改革项目,国家通过振兴设备制作业的相干技巧改革打算支撑,特别要加强对机床工具企业自制数控设备自我武装的支撑力度,是十分紧急和必要的。
调研中懂得到,武汉重型机床团体公司、齐重数控设备有限公司、齐二机床团体公司、宁江机床有限公司、杭州机床团体公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业缭绕国家重点工程和重点项目所需重型、高级数控机床,进行有针对性地技巧改革和新厂建设,加快工艺流程改革;增长研发手段,加强自主创新能力,提升高级数控机床制作能力和专业化程度。总之,技巧改革成为应对当前国际金融危机冲击,保持发展后劲的有效措施之一。
统计材料显示:2009年1~4月机床工具全行业完成固定资产投资额232亿元,同比增长48.8%;全行业新增固定资产76.9亿元,同比增长116.3%。
从行业部分企业调研中懂得到,截至到2009年5月,机床工具行业申报列入国家振兴方案技改项目30项,总投资额71.2亿元;批准项目中包含:北京第一机床厂、沈阳机床股份公司、济南二机床团体公司、秦川机床工具团体公司、南京工艺设备制作有限公司、江苏亚威机床股份公司、扬州锻压机床公司、江苏金方圆数控机床公司、上海工具厂有限公司、合肥锻压团体公司、江西杰克机床有限公司、山东法因数控机床有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司、山东博特精工有限公司、宜昌长机科技有限公司、四川长征机床团体公司、陕西汉江机床有限公司、天水锻压机床有限公司、天水星火机床有限公司、青海华鼎机床股份有限公司、青海一机数控机床有限公司等企业技巧改革重大项目。除上述国家振兴方案技改立项外,目前机床行业还有一大批重大技巧改革项目正在运作和分批申报中。这些重大技巧改革项目标实行,将进一步前进机床工具行业制作能力程度,为产业升级奠定基础。
2. 产品结构明显改良
多年来,自主创新开发的新产品为企业产品结构调剂打下了良好基础,许多企业反响,近年来开发的高级数控机床和高级工量具的许多品种,已经成为满足国家重点工程急需的要害设备。从全行业看,产品结构浮现三少三多的态势:低档、大路货产品生产少了,中高级、专用产品生产多了;普通机床生产少了,数控产品生产多了;老产品少了,新产品多了。如:沈阳机床团体公司2009年1~4月,产值数控化率达到56%,其中4月达到59%,同比前进5个百分点。大连机床团体公司2009年1~4月生产高附加价值产品如数控车床、加工中心、组合机床及柔性制作线等3332台,同比增长57%,使产值数控化率前进到60.6%,同比前进16个百分点。齐重数控设备有限公司形成以重型立卧车床为主导多种重型机床全方位生产格式,满足国家发展急需。齐二机床团体公司2008年生产重型铣镗床、大型立车、大型机械压力机318台,创世界重型机床年产之最。该公司2009年1~4月,中小型机床产量压缩50%,重型数控产品产值已占企业总产值95%。北京第一机床厂压缩普通机床和中小型机床生产,大力扩大超重型、高性能机床生产取得明显成效,2009年1~4月,数控产值率达到76.4%,同比前进12.7个百分点。青海华鼎实业股份有限公司紧密跟踪核电、水电、风电领域,开发相适应的精密复合加工机床、超重型数控卧式镗车床;缭绕我国铁路的高速发展研发了各类高级数控铁路专用机床,为企业的持续发展夯实了基础。沈阳机床团体昆明机床股份有限公司进行了产品结构调剂,老产品更新换代升级,产品向数控化、大型化、精密化发展,普通卧镗床生产大幅度降落,数控机床销售明显提升,该企业产品数控化率一季度平均达到90%以上。汉川机床团体有限公司根据市场需求定位中高级数控机床,开发了龙门式加工中心、落地铣镗加工中心、立式数控车床等27项新产品,2008年销售新产品90台,新产品销售收入同比增长46.5%。哈量团体和上海工具厂有限公司的高技巧、高附加值的工、量具产品比例迅速提升。汉江工具厂有限公司的数控、复杂、异型刀具的产值比率达到95%以上。总之,机床工具行业为满足市场变更而做的适应性调剂,使得全数行业效益下滑把持在较小幅度,在金融危机加深的态势中没有伤害到机床行业主体,掩护了国民经济安全运行。
3. 企业重组取得进展
产业结构调剂有新进展。起首,国内企业的优化重组正在加速推动,在跨所有制的重组中涌现了一些新的组合,引人注视。其次,国际并购工作也在积极郑重地进行。通过企业重组和结构调剂,推动内外企业有机组合,为确立产业新格式,前进开发能力,实现规模化生产和前进国际竞争力打下必定基础。
近期,齐重数控设备有限公司由浙江民营的天马团体控股并购;齐二机床团体公司和哈尔滨量具刃具团体公司被中国通用技巧公司收购,成为其麾下的子公司;杭州机床团体公司与浙江经济建设投资公司(国有企业)组建杭州杭机股份有限公司,杭州机床团体以精良资产入股,国有浙江经济建设投资公司成为杭州杭机股份有限公司的第一大股东。
机床行业的国外并购也取得进展。金融危机以来,我国一些机床骨干企业亲近注意国际机床行业发展动态,适时有前提地并购海外处于困境的机床工具企业。2008年10月,天水星火机床有限公司收购法国SOMAB公司81%股份,同时参股德国WMH公司25%股份。至此,我国机床工具行业已有8家企业并购(控股)了11家境外著名机床工具企业。
以上参与并购的国内企业大多是机床工具行业实力较强的企业,被并购的境外企业具有较强的技巧和品牌优势,并购后双方企业开端获益。2008年虽然受金融危机影响,但海外兼并的大部分企业运营状态良好。如北京第一机床厂兼并的德国科堡公司,2008年产值和销售分辨是并购当年(2005年)的2.3倍和2倍,利润是并购当年的5倍。沈阳机床团体公司并购的德国希斯公司并购当年(2005年)实现销售收入1900万欧元,2006、2007、2008年销售收入同比增长分辨为79%、28%、20%。
4. 产业集聚效应良好
机床工具行业产业集聚区有了新的变更。江苏扬州成形机床集聚区,一些著名企业发展良好;苏州-泰兴电加工机床集聚区企业受金融危机冲击较大;浙江台州一批新兴机床工具企业崛起;浙江缙云县壶镇集聚了30多家锯床制作企业,锯床产值约占全国锯床总量的70%;山东济南周边一带的锻压机床发展很快,已经形成一批有实力企业;广东珠三角区域的机床企业发展也具有快速反响的特点。
行业的热门话题及建议
一、行业的热门话题
1. 发展大重型机床
调研中创造,相当多企业的技巧改改革建厂房瞄准发展大型、重型、超重型机床。如南方有多家新兴的机床制作企业,投巨资建设重型机床厂房,厂房天车起重能力超过60吨,有的天车起重能力达到100~150吨。山东区域有几家企业筹备生产重型卧式和立式车床、龙门镗铣床和落地镗床,在建厂房安装125~300吨的天车。从行业看,不少原生产中型机床的企业,着手技巧改革,向制作大、重型机床方向发展;再加上原生产重型机床企业,加大技改力度,大力扩大重型、超重型机床的生产能力,综合起来,行业中已形成发展大、重型机床的潮流。业内人士提请注意:未来的重型机床市场会不会重复今天普通机床能力过剩的局面,需要参与者认真思考、理性分析和科学决断。为避免失调,防止投资趋同性,有关企业要认真分析世界和中国未来重型机床的市场需求,做好企业发展的战略定位,形成企业的产品特点,占领细分市场。
2. 重组与改革
调研中,企业对行业重组合和体制改革问题非常关心。某些国有骨干企业被民营企业收购,某些国有大型企业并入国资委所属大型企业团体,并购之后的种种事态引起了行业企业的高度关注,这都让行业中一些处所所属企业,由于处所政府政策的差别性,在寻求融资和资金、政策支撑的选择时非常郑重。到底什么样的体制才是企业运行较好的机制,很多企业祈望能在行业内部进行交换讨论。与此同时,祈望在行业高层领导内对海外并购的经验和教训进行重点研究,请有过海外并购经历的企业能够把他们真实的感受和领会在恰当领域内进行交换,有利于一些有此愿望的企业汲取经验教训。尤其是在当前全球性金融危机的形势下,为我国一些有实力的企业履行海外并购创造一个难得的机会,这种经验交换尤其显得有意义。
经历这场金融危机,全球经济的增长机制和增长结构都不可能回到原点,相应地,中国经济结构和增长结构也不能重复过去。中国机床工具工业在增长机制、发展方法、产业结构将产生相应变更。金融危机使得机床工具行业面临严格寻衅,也面临发展机会。市场竞争的“倒逼机制”是一种无形的压力,也是推动技巧前进、产业升级的强大动力。当前,资产优化重组、产品结构调剂、技巧创新、企业管理、人才造就等多种措施,企业以怎样的发展模式和运行机制将决定企业的生存、发展和后金融危机时代的竞争地位。
3. 关于行业自律
调研中,众多企业祈望在产品销售价格、知识产权掩护、合理经营、标准、质量等方面加强行业自律,共同起劲,创造平等、合理、和谐的竞争情形,推动行业科学发展。
目前,激烈的市场竞争直接导致企业开端新一轮的价格战,加上某些境外企业压价倾销倾向,增长了复杂性。业内有识之士认为:价格过度竞争,纯属于短期行动,侵害了企业正常利益,绝对不利于企业和行业的长远发展。祈望有关企业自律,加强行业和谐,并采用相应措施,在保持行业价格基础合理的基础上,前进产品德量、可靠性和服务程度,前进企业素质和产品利用品德,掩护行业公平竞争和可持续发展。
4. 产品可靠性和稳固性
前进数控产品可靠性和稳固性是当前用户和制作厂共同关心的热门问题之一。据用户反响:国产数控机床在技巧指标上有些已经达到国际先进程度,但由于产品可靠性和稳固性问题,用户对应用国产机床替代进口设备还有疑虑,细节决定成败,影响了国产机床在航空航天、电子、军工等高端用户的推广。因此,前进国产机床的质量,特别是在可靠性和稳固性高低工夫,已经成为产业升级的要害,是当前质量工作的核心任务,是前进用户满意度及创名牌的重要内容, 是企业扩大市场占领率的重要手段。行业有识之士呼吁企业在产品设计、实验、制作和利用中,应积极摸索和推动前进可靠性的道路和措施,作为应对金融危机的重要手段之一,前进产品可靠性和稳固性已经成为市场竞争制胜的战略措施。
二、几点建议
(1)建议有关部门尽快制定发布机床工具产业发展政策。产业发展政策要前瞻性、科学性和可操作性,以指引产业正确发展。
(2)建议政府制定扶持政策措施,着力加快发展高性能功效部件。勉励机床主机制作企业采用国产功效部件和用户购置采用国产功效部件的数控机床。
(3)尽快出台数控机床增值税先征后返政策的替代政策。要扩大政府采购规模,勉励国家的重点项目订购和应用国产机床,特别是首台首套数控机床。对自产自用数控设备的增值税予以返还。
(4)制定勉励企业跨区域、跨行业、跨所有制的兼并重组政策和措施,妥当解决充裕人员安置、债务核定与处理、财税利益分配等问题,为重组企业所需资金给予相干贷款贴息等支撑。
(5)建议政府进一步完善财政信贷等政策,调剂数控机床设备进出口政策,勉励国产机床工具产品出口。祈望政府有关部门加强对企业海外并购工作的领导和海外并购企业运营的支撑。
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