机床行业“抄袭”不易

　　看到标题，估计会被人鄙视，不就是抄袭吗？这种摆不上台面的事说说也就得了，还寻思着为其正名，道不易，岂不妄想。

　　小时候我们学古诗时都听过一句话：“熟读唐诗三百首，不会做诗也会吟”，道理就是这样，学语文是从背诵别人的东西开始，做技术做产品也是这样，学习或模仿是必修课。

　　不可否认很多人都已经不知不觉抄袭了前人的东西，当然说的好听点可以说是移植。毕竟从零开始去走别人已经走过的路是没有意义的，就算给你50年的时间也未必能在爱迪生之前的基础上研究出如何做电灯。

　　现今“山寨化”已经成为一种现象：一项新技术或一个新产品出现后，市场上立马会出现若干相似的跟随者。但并不是谁都能成功或生存下来，海信“抄袭”能成功，腾讯“抄袭”能成功，但为什么山寨机慢慢死掉了，原因在于“抄袭”也是个技术活。

　　记者去年参加日本的JIMTOF机床展，展前门口不允许拍照的提示牌非常醒目，在马扎克的一些展位前，即使我们亮出了媒体的证件，还是被客气的回绝了。原因不说大家也能猜出，自然是防止自己的一些创新被同行模仿、抄袭。

　　了解中国机床发展史的行业人士都知道，我国的机床发展史，技术依赖的痕迹清晰可见。前苏联援建时期，我国的机床工业处于起步阶段，我们不仅学技术，连工厂的制度、标准等几乎全盘沿用苏联的。运来机器然后仿制在那时是非常普遍的现象。此后，我国又逐步开始与瑞士等一些西欧国家建立联系，购买他们的技术。

　　在后来的20余年间，通过消化吸收、合作生产等方式使得我国数控机床的设计和制造技术有了较大发展。但现在不少企业家也承认，跟踪先进技术不利于产业发展，况且产业的核心技术、特别是前沿和战略高度的技术是引进不了的。如果一味跟踪模仿，将会进一步拉大我国同世界先进水平之间的差距，并最终将形成技术依赖。现在反思，模仿策略在起步阶段是正确的，毕竟模仿是短时间内提高竞争力的最好办法，但好的抄袭是在超过别人的基础上注入自己的东西。

　　因为单纯的模仿并不是本事，重要的是要在学会学习、模仿别人的同时，也要看清对方的缺点在哪里，而自己的优势在哪里。不论抄袭谁，如果学的百分百惟妙惟肖肯定是自寻短路，原创者具有先发优势更有竞争力。所以就算是抄袭，也要有差异，而这些差异也可以说是模仿者的创新力。

　　事实上这也是为什么有“后来者居上”这一说。所以从这个层面上说，抄袭不仅不是件可耻的事情，且不论是抄袭还是模仿都不是简单的力气活，要想抄出自己的竞争力，那可不是一件容易的事。

　　当然，“抄袭”的最高境界就是“人无我有，人有我精”，跟别人比，只有差异、有优势，才能最终在竞争中取胜。而一个企业只有明确地知道自己“抄袭”别人是做什么用的，对于自己“抄”完以后的未来5~10年发展计划非常清楚，你的“抄袭”只是打基础，这样的“抄袭”才能成功。

　　成功后就会面临被别人抄袭的危机，这就面临如何保证自己的领先地位而不被后来者抄袭或超越的问题。可行的办法有两条，一是要持续创新，二是不断通过规模效益降低成本，这样后来者想超过就很困难了。

　　换个乐观角度看问题，如果有人抄袭，说明你本身优秀，也说明这个行业很有前景。但如果不幸你被别人超过了，只能说明你功课做得不够好，需要从自身上找到原因卷土重来。

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