左:国际金属加工网记者 右:顾海峰先生
国际金属加工网记者:在线测量技术从20世纪中期在欧美出现以来,对传统的测量手段形成了巨大挑战。您认为与传统技术相比,在线测量技术的先进性体现在哪些方面?
顾海峰先生:测量手段基本可以分为三类:手工测量、离线测量、在线测量。而在线测量是最新的一种测量技术。
手工测量完全是人为的工作。人工操作难免会产生误差,这会导致产品质量的下降和安全性低下。同时由于人工操作,测量时必须要停机,因而降低了机床利用率,导致加工效率大大降低。因此,从质量、效率和安全性这三个方面来看,手工测量显然是无法满足现代化生产的需要的。
离线测量包括对工件和刀具的测量。对刀具的测量一般采用机外的预调仪即对刀仪,对工件的测量可以使用专用的产品测量机CMM机。离线测量的优点在于,因为是机外测量,可以不妨碍机床的利用率,测量时机床可以继续操作,而且能够达到相当高的测量精度。但机外测量同时也决定了离线测量的弱点。由于没有把机床运行的因素考虑进去,完全脱离了机床内部的实际加工环境,测量结果将不可避免地存在误差。而且,离线测量很难与实时控制相结合,不能在发现误差的同时对加工进行调整,因而在保证质量方面发挥的作用是有限的。
相比之下,在线测量通过在线的反馈和测量,对机床加工过程进行全面控制,实现完全的自动化,在质量、产量和安全性方面都具有很大的优势。具体情况可以参考下表。
国际金属加工网记者:您认为在线测量技术是行业发展的趋势吗?
顾海峰先生:是的。我认为在线测量很快会取代一些传统的测量,包括传统的测量机。作为行业趋势,今后人工测量在机床加工过程中肯定会消失,加工过程中的过程控制应该完全由在线测量来完成,人们会越来越依赖在线测量。这也是对应从手动机床到数控加工中心的机床行业发展趋势的。波龙公司的快速发展就是因为顺应了这一趋势。即便是在2002年经济危机的时候,我们也保持了15%以上的年增长率。
(SooQ-彦平)
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