E+H SCADA系统在罐区的监控和管理上的应用

• 所有油罐安装精确、可靠的液位计（±1mm）或HIMS，实现对所有油罐储油的实时监视。
• 收油时，实时动态反映收油流量，（由油罐内油品体积增大速率计算）及时监督收油情况。
• 输发油时，实时动态反映发油流量（由油罐内油品体积减少速率计算）及时监督发油情况。
• 及时向管理部门报告库区库存、收发油数据，便于管理部门掌握工况、合理科学调度。  

2.罐区管理的先进化

         管理对生产、安全、经济效益的主导作用已为现代企业所认识，尤其在大力发展市场经济的今天。管理的先进化是无止境的。针对罐区目前的实际管理水平，可以在罐区调度、安全、计量、化验和主任室等处建立管理站，根据各自不同的权限，可以实时调阅库区工况、报表等内容，为调度、管理的先进化打下基础，也为将来建立罐区管理网络系统打下基础。如果需要，还可以在远方设置管理站。罐区管理站的主要功能是对现场工况的了解，在管理站上可以实时了解现场的库存情况、输转情况、岗位巡检情况、报警记录等。为明确操作责任，在管理站上无权干预操作站的任何操作。在罐区管理站可以实现的主要管理内容包括：

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2.1   工况记录                                           

• 所有油罐液位的变化曲线记录。
• 每次收、发油流量曲线记录。
• 输油泵运行参数曲线记录。
• 运行状态和运行时间记录。
• 所有报警事件记录。  

2.2    操作记录

• 重要操作设权限口令，密码符合才允许操作。
• 重要操作如阀门开关、泵开关、报警设限等，将操作人、操作时间、操作内容记录。操作记录对于加强操作责任心、避免事故发生、事故后的原因分析具有重要意义。                                                                

2.3    库存情况                                                                                    

         在管理站上可以看到每个罐的库存，实时反映各项参数（包括液位、温度、密度、水尺、体积、重量等），以及库区的总体情况（包括可燃气体报警、液位开关状态、阀门状态等）。所有的数据与操作站均同步。

2.4    输转情况

         在管理站上可以实时了解输转状态，动态反映泵的运行状态，以趋势图方式显示液位的变化，以及大致所需的输转时间。

2.5    库区岗位巡检制度的电子化

         在库区安装智能化岗位巡检系统，保证定时定点的岗位巡检制度的严格实施，是保证库区安全的一项重要措施。岗位巡检情况经分析予以记录。  

2.6    库区电视监视系统

         在库区及泵房安装电视监视系统，让操作人员可随时监视现场，并24小时记录，也是保证库区安全的一项措施。  

2.7    及时、准确的报表生成

         各类收、发、储生产报表及时、准确生成对于罐区管理部门的先进管理是十分必要的。岗位巡检的执行情况也可以以报表形式上报。      

附加说明

         由于不同用户对罐区自动化仪表和监控、管理系统的需求不一，罐型、油品、投资预算、管理模式等各异，因此，从整体方案、施工工程设计到设备选型都应该进行精心安排，才能取得最高的性能／价格比，实现预期的目标。敬请用户在考虑订货前提供以下资料，我们愿以多年沉积的丰富经验，为用户提供方案和设备的选型建议。

• 拟实现的自动化目标，包括检测、监控甚至公司管理方面的考虑。
• 库区内各罐、控制室（或业务室）、办公室的平面布置、距离尺寸等。
• 各罐的罐型、容积、罐高、油品，对检测或计量的需求，比如：是用来作为监控还是作为计量，检测精度要求什么等级，等等。
• 罐区现有哪些仪表，请给出这些仪表的输出信号类型。
• 如果是运营罐区，对新装仪表的安装条件有什么限制。
• 如果库区有装车站并需要实施自动装车和销售管理，请提供以下资料：鹤位数，各鹤位所装油品，油泵与鹤位的关系，泵的流量，销售计量是打算用电子衡器还是用流量计，装车销售管理模式，等等。
• 是否考虑在实施基础自动化的同时，建立油库（或公司）的管理系统。