日前,在南京举办的第六届中国数控机床展览会上,邗江区锻压机床排头兵企业——江苏扬力集团举办了“创新发展与转型发展”研讨会。集团董事长林国富在会上提出:提高企业自主创新能力、提升我国数控机床现代化、成套化水平,推动扬力加快打造国际锻压机床“航母”。
自主创新,扬力设首家企业机床研究院
9月初,中国工程院院长周济走进扬力集团考察时,高兴地指出,企业发自内心地对自主创新有一种强烈的需求,企业的这种需求是最强大的推动力。从上世纪60年代中期起,扬力集团从三家乡办小型五金厂、农具修配厂为基础,如今已经发展成为数控机床制造领域的现代企业集团,企业产销规模近年来始终保持国内领先水平。
“为适应高新技术产业发展需求,扬力在国内首家设立了企业建制的锻压机床研究院。”公司总裁办主任杨家荣对记者说。根据5大制造公司技术和产品分类,设立了压力机研究所、重型机床研究所、数控机床研究所、精密机床研究所和锻压设备研究所等5大科研机构,并针对产品研发需求,与美、德、日等发达国家的相关科研机构,以及国内清华大学、东南大学等高校紧密联合,形成强大的自主研发团队和技术创新体系。
通过自主开发、自主管理的集团化体制,近年来,扬力产、销、利每年都以30%以上的幅度递增,经济总量居全国同行业之首,企业稳居全国锻压机床行业排头兵地位。
加快转型,扬力抢占产业制高点
扬力董事长林国富告诉记者:“转型发展,就是要切实把产品转型和管理转型作为推动扬力科学发展的紧迫任务,以打造‘百年扬力’为目标。”
为提高锻压设备的国产化水平,长期以来,扬力在产品与产业结构优化方面立足于三个原则:一是以用户需求为线索,实施产品前伸后延促转型;二是以国际先进、国内领先水平为目标,实施高精产品开发促升级;三是以国外先进技术为突破口,实施技术团队联合公关促发展。
2009年由于受全球金融危机的强烈冲击,我国金属切削机床销量比上年下降13.59%,其中锻压机床行业降幅超过20%。在这样的大背景下,扬力产销、利税却实现了10.6%与31.9%的喜人增长。今年以来,集团五大事业部的销售、利税增幅均超过30%,最高接近70%。
目前,扬力数控中高档以及普通压力机、剪板机、折弯机、激光切割机等产品的全年度订单已全线爆满,产品供不应求。
瞄准全球,扬力做强国际锻压产业大文章
在扬力集团生产车间,一台比小型货车还高的大型数控成形装备开放式机床令记者眼前一亮,据邗江知识产权局负责人介绍,该台机床的优势不是吨位大,而是其“大脑”——数控系统,实现“邗江制造”,目前,该项研发项目已申报省科技支撑计划,未来投入市场后,将一举打破法国日本等国外企业的垄断。
扬力人认为,创新发展,就是要始终把创新作为推动扬力科学发展的重要动力,进一步提升企业的核心竞争力。近年来,扬力通过优化产品产业结构,获得创新发明专利与实用新型专利新产品、新技术近70项,其中30多项被列为省“星火”计划、国家“火炬”计划以及国际科技合作与重大科技成果转化项目。
针对公司下一步发展,林国富说,“十二五”期间,扬力将进一步引进消化国际先进技术,开发一批融多功能于一体的创新型产品,瞄准国际高端产品和市场应用需求,提升整体设备的技术水平,用3~5年实现“百亿企业”,打造国际锻压机床“航母。
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