韩国货泉机工(Hwacheon Machine tool)开发了采用并联机构的5轴控制加工中心(MC)“M9 X300S”,并在于美国芝加哥举行的机床展“IMTS2010”(2010年9月13~18日,会场为麦考密克会展中心)上展出(图1)。该MC的加减速性能出色,可提高快速进给速度。因此,与通用MC相比,加工时间可缩短30%左右。
图1 韩国货泉机工制造的采用并联机构的5轴控制MC。
采用以3支摇臂握持主轴单元的构造(图2、3)。主轴单元设计为标准时(摇臂长度全部相同)指向斜下方45°。主轴单元具有整个单元可旋转以及可使主轴倾斜的回旋功能。1~3轴为各摇臂的伸缩轴,4轴为主轴的旋转轴,5轴为主轴的回旋轴。4轴的旋转角为360°,5轴的回旋角为使主轴单元朝向正下方状态的向前回旋90°及向后回旋60°,共计150°。1~3轴的移动量,即摇臂的行程为300mm。
图2 并联机构与主轴单元。以3支摇臂握住主轴单元。主轴单元既可旋转又可平转。
图3 切削工件时的情形。
其最大加速度为2G,快速进给速度为75m/分钟。采用最高转速为2万rpm、输出功率为32kW的主轴。重复定位精度为±5μm。
据货泉机工的员工介绍,“获得了瑞典并联机构发明人的专利授权而采用了该技术”。原来的并联机构存在重复使用时接合部会产生缝隙的问题,此次通过将球窝接合式改为轴承式等措施进行了改善。
该MC适用于有效利用较高的加减速及快速进给速度,需要用钻孔机或丝锥多处打孔的工件加工。工作台可支持最大尺寸为400×300×300mm的工件,承载的最大重量为2.5吨。
货泉机工此前已将这种并联机构(标准时主轴角度与卧式MC同为90°)配备于龙门机床(导轨)上,用于需要切削长工件的领域。据称,目前已用于欧洲空中客车(Airbus)公司的飞机机翼部件加工。
除了飞机部件之外,货泉机工还瞄准了建筑机械、船舶部件、汽车悬架、V型发动机汽缸体、风力发电装置的叶片模具及旋翼毂(Rotor Hub)等加工需求。
该MC的主轴为自制,NC装置则由德国西门子(Siemens)生产。据称,滚珠丝杠及直线传动导轨等部件为从欧州厂商采购。
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