煤矿事故频发暴露监控系统四大问题

　　煤矿管理者对生命的漠视、安全员的疏忽、操作人员违章操作、井下人员违反安全规程等，都会直接或间接地造成煤矿安全事故，但是，我国大多数煤矿安全监测监控系统及设备存在的问题也不容忽视。

　　我们并不敢说，信息化做得多好多好，就可以避免矿难的发生。毕竟，矿难形成的原因太过复杂，特殊行业、管理纰漏、惟利是图的小煤窑等等。但如果信息化做得好一点，起码在事故发生的时候，工人们可以跑得更早一些，或者救援人员可以更快找到他们。

　　最近牵动人心的事情莫过于山西王家岭矿难，2010年以来，我国先后发生过神华骆驼山煤矿透水事故、山西王家岭煤矿透水事故、河南伊川煤矿瓦斯爆炸事故等多起煤矿特大安全事故。

　　大部分煤矿安全监测监控设备落后及老化

　　我国大规模安装煤矿安全监测监控系统是在上世纪八九十年代，产品是我国自主研发的第一或第二代煤矿监控设备。虽然已经有部分国有大中型煤矿对这些设备进行了升级改造，安装了新一代数字化的监控系统，但是，大多数煤矿还在使用老式的设备和机器，因而，会出现安全生产的隐患，如果不定期、按时进行设备的检查和维护就容易造成安全事故。

　　经信息化改造的监控系统和新一代数字化监控系统并不能很好地适应井下环境

　　我国不少煤矿监测监控系统的信息化、自动化改造，并没有考虑到井下实际情况，虽然达到了大量数据采集、实时传输、处理和显示等功能，但是，其设备本身也对井下环境有着严格要求。例如，煤矿工作面是煤矿生产的核心所在，也是环境最恶劣、人员和设备移动最频繁、事故多发的场合。然而，煤矿信息化改造采用了有线的工业以太网作为核心，即工作面监测监控信号的传输采用有线方式，但由于工作面是一个不断移动的工作环境，有线传输的方式很难适应这种不断移动和变化的工作现场，各种因素造成传输电缆损坏和扯断的现象时有发生。此外，煤矿工作面采空区的监测更不可能通过有线传输的方式进行。

　　煤矿安全监测监控系统各自为政，没有形成合力

　　我国的第一批KJ系列监控系统由多家科研单位开发，20世纪90年代后期我国开发的新一代数字化监控系统，也是由不同的企业和机构独立生产的。这些产品没有统一的标准，没有统一的接口，使系统无法统一使用，造成了监测工程中的数据漏报、系统间无法正常通信等问题，导致了安全隐患的出现。

　　新的传感器技术并没有完全应用到井下检测中

　　以瓦斯检测为例，现有的煤矿瓦斯监测装置多采用电化学方式，这种方式对化学元件的要求非常高。一般电化学的元件的使用寿命只有几十小时，需要经常更换，才能保证监测信息的正确性。一旦瓦斯巡检员没有定期更换，就容易产生安全隐患。

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