成量集团：寻找企业新增长点 涉足专用机床制造

　　术业有专攻。成都成量工具集团有限公司（以下简称“成量集团”）是一家有着50多年历史的工量具骨干企业，但是，成量现在也能生产专用机床了。
　　在日前举办的第十届中国国际机床工具展览会（CIMES2010）上，成量集团展出了最近研发的3台专用机床。该公司常务副总经理潘凡伟告诉中国工业报记者：“进口专用机床很贵，而国内机床厂不太关注专用机床，我们现在想在这方面做些工作，一方面可以装备自己，另一方面也想寻找新的企业发展增长点。”
　　该公司新推出的系列专用机床，包括全自动丝锥螺纹磨床、车铣复合加工中心和刀具螺旋槽全自动数控铣床等。

　　专用机床惊艳亮相
　　成量集团副总经理、总工程师李荣钢告诉记者，“此次展出的3台设备主要是根据自身产品生产的情况，在满足自用的基础上结合市场需求开发出的专用机床。”
　　据介绍，SK723数控丝锥螺纹磨床用于丝锥螺纹的加工，采用多线砂轮进行工件的磨削，装有金钢石滚轮自动修整装置，选取高精度的CNC闭环控制系统，操作、编程方便。由于使用了有限元分析软件对机床结构进行优化设计，使其整体刚性得到提高。该机床的砂轮主轴为高精度的专用磨削主轴，其电机为无级调速的变频电机，可实现砂轮线速度的恒速运行，通过4个CNC轴的联动实现各种规格工件的加工及砂轮的磨损补偿，各进给轴均是由伺服电机带动高精度丝杆副来实现，机床配有全封闭的外罩及吸尘装置。
　　该设备的面世将有效解决目前国内丝锥螺纹磨床自动化程度低、采用钢滚轮滚压的方式对砂轮进行手动修整、产品一致性差、生产效率低等问题。
　　而成量集团结合自身产品特点研发的7XSK851刀具螺旋槽专用铣床，可以实现自动送料、分度、铣槽连续自动化生产。机床立柱及辅助工作台均可在一定范围内调整角度，适用性广泛。运动轴均采用高精度零间隙滚珠丝杠，机床刚性好，输出力矩大，工作稳定可靠。运动轴除自动化外还可以手动操作。床面前方装有十字拖板和工作台，构成X、Y方向运动。床面后方装有立柱，构成Z方向运动，立柱下方为旋转滑台，可以使立柱在0°～45°范围调整和平移。X、Y、Z三个方向均为硬轨，三轴用行程极限开关和系统极限设定来作行程极限和超程报警。
　　作为技术要求较高的车铣复合加工中心，成量集团推出了专为加工数控刀柄而设计开发的专用机床，机床采用45°卧式斜床身，带复合Y轴，具有高速、高精密、高可靠性及整机高刚性的特点，从而实现了该机床的高加工效率、高加工精度的目标。该机床配置伺服刀塔，使用伺服马达驱动，定位精度高，换刀速度快，展现了高效率的车铣复合功能。特殊设计的主轴头结构及拉紧机构，保证了在重切削时机床拥有最佳的稳定性。选用台湾数控系统，操作、编程方便，配置日本安川的伺服电机及其驱动器。整机采用全封闭安全防护罩，造型美观大方，整体布局合理，操作方便，合理的利用该机床可提高综合经济效率。

　　成果有待市场检验
　　成量展出的几台机床的价格都明显低于同类进口设备。尽管主要围绕刀具加工生产，但成量集团的这几台机床又能通过模块化转换，实现变型，用于标准机械加工。如螺旋槽专用铣床由于立柱可转位，可以方便实现向卧式加工中心的转换。
　　这次成量集团专用机床在北京亮相是其第一次向业界展示自身在机床制造方面的实力，潘凡伟也坦言：“这次展出的机床引起了业界关注，看的人比较多，但是说实话，这次是试展一下，价格、质量等方面我们并没有完全做好准备。”
　　据悉，成量集团还将在下半年推出全自动高速磨尖机、全自动数控周边磨床等专用设备。“我们目前的机床产品主要还是围绕自己的主业，在武装成量的同时，也可以提供给同行业的兄弟企业，并向市场介绍成量公司制造装备的能力。我们有实力为用户解决工艺方案，不仅仅提供刀具、检具，还可以提供机床方案，实现交钥匙工程。”李荣钢告诉记者，这也是成量公司在装备方面多年探索的成果。
　　据李荣钢介绍，成量集团自主研发的全自动数控周边磨床将填补国内空白，满足对硬质合金、陶瓷等可转位刀具进行深度加工的需求。为了保证高效率、高精度的全自动加工刀片的要求，新研发的周边数控磨床包括自动上下料、自动检测及砂轮自动修正和补偿等功能，同时通过数控系统与误差补偿数字模型建模技术相结合的方式实现机床的四轴联动及磨削轨迹的精确控制。该机床能达到国际同类机床水平，满足今后一定时期工业制造对超硬材料可转位刀片的发展要求。
　　不管结果如何，成量集团已经勇敢地迈出了从功能部件到主机的关键一步，等待他们的，或许是一片新的蓝海。

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