沈阳机床：磨刀不误砍柴工 致力于高端产品研发
4月中旬，沈阳机床集团自主研制的我国首台套GTM500200龙门移动式车铣中心发往咸阳。这台高精度机床在刚刚结束的中国国际机床展上出尽了风头，陕西柴油机重工有限责任公司立即订下了两台同类产品，总价值近亿元。在应对国际金融危机挑战中，沈阳机床重大型高端产品表现十分抢眼，迎着市场阵阵寒意，大型、高档数控机床的订单不降反升。
截至今年4月末，沈阳机床大型、重型数控机床订单占全部订单总金额的比例已高达55%，较去年同期提高15%；前3个月，实现销售收入同比增长10%，实现工业增加值同比增长15%。
调整产品结构，实现产业升级，是沈阳机床应对金融危机挑战制定的战略。沈阳机床集团董事长关锡友说，从长远看，最有效的仍是以技术创新壮大企业实力，眼下正是企业调整产品结构、靠技术创新提高重大装备核心技术水平的最佳良机，沈阳机床就是要向调整要效益。
沈阳机床的调整，重点是通过自主创新，逐步限制和淘汰落后产品即普通车床生产，集中研制数控机床、大型装备、成套生产线以及核心功能部件，实现关键、核心技术突破，拉开与同行的距离，始终走在前面。
研发经费不仅不减，甚至略有增加。过去四年，沈阳机床不断加大技术研发投入，额度都在年销售收入的5%左右。今年，尽管面临很多困难，但沈阳机床仍延续这样的势头。
机制上更显张力。2008年底，沈阳机床牵头建立了全国数控机床产业创新联盟；
过去，大型龙门移动式车铣中心一直被国外企业垄断，沈阳机床率先在国内突破了该类产品的核心技术，仅用8个月时间完成了从设计到研制全部流程，比进口交货期缩短2/3。
一系列全新高档产品接连问世，折射出沈阳机床重整市场的积极态度和务实动作，市场也给予了积极回应。截至3月末，沈阳机床在手合同60亿元。
应对国际金融危机影响，企业需要长本事，有过人之处。沈阳机床集团坚持自主创新，加快产品结构调整，干别人没干过的活、干不了的活，用高端产品与市场对话，与用户对话，开拓出新的市场空间。
“磨刀不误砍柴工”，企业抓住了研发就等于抓住了未来的销售，拉开与竞争对手的距离。眼前长远两不误，才能永远走在前面。
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