南京四开机床数控系统高端产品堪比德日

如果不了解中国数控系统行业的发展状况，恐怕就难以理解南京四开电子企业有限公司总经理陆启建这句话的深刻含义和深远意义：“四开生产的数控系统价格与中高档进口产品相当，但性能却与高档进口产品相当”。 生产高端系统 发那科、西门子在今天中国数控系统市场上特别是高端领域一统天下的霸主地位，似乎是不可撼动的， 但陆启建从来不相信这一点。自从他在10多年前从一位科研人员转而创立四开的那一天起，他就从来没有相信过。 1993年，四开建立的定位就是做高端数控系统。 10年后，四开的数控系统已经形成完整系列，可以充分满足高速、高精度的各种数控铣床、加工中心、数控磨床、数控车床及各种专用数控机床等的需要，其中一些产品完全达到进口替代的水平。 四开的高端数控产品主要是指SKY2003N型网络数控系统。这是他们在2003年推出的，硬件全部为国际化采购，软件的核心部分全部由中国的技术人员开发。据介绍，其主要功能和性能与一些进口中高档的数控系统相当，而一些指标甚至超过了某些进口的中高档产品。 最令人振奋的消息是6月份刚刚从他们上海办事处传来的。上海振华港机，这个生产港口集装箱起重机的世界知名企业，而且还是上市公司，安装四开的SKY2003N数控系统之后，实现了卷筒绳槽（一种特殊异型螺纹）加工的数控化，解决了几年以来一直困扰他们的问题。 振华港机一直希望能够采用数控技术来自动地加工卷筒绳槽，但花费巨资购买了好几台价格在300万～400万元的大型数控机床，配置进口的德国西门子的数控系统，却仍然不能够自动地车削绳槽的螺纹。在公司上下几乎对数控技术在此道工序的应用不抱什么希望时，四开向他们提出了试用产品的建议。起初，振华的总裁管彤贤根本就不相信，一家国内的厂家会生产出来与国外同等档次的产品，更何况要取代进口的产品，增加西门子和发那科所没有的一些功能。没有想到，在振华港机抱着试一试的态度使用四开的产品后，他们得到了意想不到的惊喜。 5月4日开始安装四开的SKY2003N数控系统，5月8日已经首次顺利地用数控的方法将绳槽螺纹车削成功，初步结果显示比原来手工加工提高效率一倍以上。在随后的20天中，四开的技术人员与工厂的操作人员配合，用计算机数控的方式加工了全部所有的各种各样的圆弧螺纹。四开的产品不仅完全满足了他们生产的需要，而且连续运转一个多月，可靠性能优良，现正在验收过程中。 数控系统产销的蹊径 作为数控机床的核心部件，数控系统被国外系统厂家一统天下已有多年时间。因此，近些年来虽然国内的系统厂家在技术以及产品上均有不同程度的突破，但是机床用户多年来习惯使用进口产品的情况难以在短期内改变，国内系统厂家的销售陷入了 “越不用就越不行、越不行就越不用”这一怪圈，使他们批量化、高端化的道路面临困难。 国内生产的系统再好，没有人用也不行。怎么才能让人愿意去用？四开在发展10多年的道路上，独辟了一条蹊径：那就是以自己的机床配套自己的系统，实现机床、系统统一销售的目的。 四开公司在生产数控系统的同时，开始研发高速数控机床。考虑到公司所处的江浙地区大量的中小民营企业特别是中小模具企业的存在，他们专门针对模具行业和小型精密零件的精加工，开发出来一批适用的加工设备。最初他们开发了SKDK5040，后来逐渐演变成SKDX5060型雕铣机，结合四开公司的SKY2000型高速数控系统，在2000年以15万元左右的价格推向市场，迅速得到市场的青睐。当时台湾的类似加工设备雕铣机价格在14万～15万美元，自从四开的产品推出后，台湾的产品不仅在江浙，而且在内地也受到很大的冲击。 四开机床首先在国内模具之乡的浙江黄岩打开了销路，那些讲求实效的民企让四开的机床一天24小时、一年365天地运转，从而为四开的系统提供了一个广阔的验兵场，通过他们反馈回来的信息，四开的系统不断地验证、改进、再验证、再提高。直到现在，四开每年销往黄岩的机床仍然在300台，并且产品档次又有了提升，主要以高速铣床为主。 系统和机床的发展同步进行。随着用户群的扩大，四开又陆续推出了产品层次丰富、加工范围扩大的系列产品。不仅应用于一般模具的加工，而且适合大型汽车模具的精加工，机器的结构也从定梁发展到动梁， SKDK6070、SKDK80120、SKDK70100、SKDK25350，价格从20万元到100万元不等。近几年来，虽然效仿四开同样生产数控雕铣机的各种企业不下几十家，但四开的产品以其自配系统的独特性，雕铣机的月销售量即使在达到50多台的情况下，仍然长时间供不应求。 技术思路 思路决定出路。这一点在四开身上得到了印证。陆启建曾自豪地说，四开能有今天，与他们进行的产学研结合密切相关。固然，产学研的方法赋予了他们强大的研究力量，他们可与重庆的十多位博士、南京理工大学的博士后以及清华大学的研究人员联合做研究，但是如果没有正确的研究思路作引领，即使是再高级的人才积聚在一起也不一定会有正确的结果。 四开的研发思路就是开发基于计算机操作平台的开放式的数控系统。这一路径事后证明极大促进了四开的发展。1993年，四开刚成立，他们就采用了当时众多的计算机发展的新成果，如32位CPU（80386）、40M的硬盘、软盘驱动器、高分辨率的彩色CRT、中文操作界面等等，在微软公司的DOS平台上开发使人耳目一新的数控系统。他们将这个系统配置到一台三轴联动数控镗铣床上，用于加工一个小汽车模型。产品在当年的第四届中国国际机床展览会上展出，连续切削加工6天，可靠性好，引起震动。 依靠自行研制出来的SKY数控系统，四开在市场上如鱼得水达四五年之久。到了1998年、1999年，四开遭遇了一次困境，但也由此进入一个更高层次的研究阶段。当时市面上的主流计算机发展到了奔腾和奔腾II，操作系统也发展到了Windows95和Windows98，而SKY数控系统的操作系统仍然是DOS平台。这样以来，SKY数控系统的故障逐渐增多，但他们当时还没有意识到问题的真正症结所在，只是头痛医头、脚痛医脚，因而机床出厂以后问题较多。 当用户提出操作系统采用Windows平台的呼声越来越高，四开也逐渐了解到国际上一些大公司如美国的哈斯、日本的马扎克以及德国的海德汉等也在将新的数控系统的操作平台转移到Windows，所以他们也就大胆地进行了新的研发。系统硬件采用奔腾III处理器的工业控制计算机加上美国的PMAC运动控制卡，软件就在Windows98平台上，结合多年数控加工的经验和PMAC提供的基础，四开推出了新一代的SKY2000N型数控系统。2003年，他们进一步推出以Windows2000或WindowsXP为平台的SKY2003N型数控系统，同时增加了具有5000个程序段的提前预处理功能，适合高速、高精度加工的功能。配置SKY2003N的开放式高速数控雕铣机受到了行业的肯定，被评价为填补了国内空白。在市场上这一产品也同样受到肯定，因为它的性能与国外的产品相当，而价格却仅是国外产品的三分之一左右。 与企业家这个称号相比，陆启建看上去似乎更像一位科研人员，而他的话语也透着这个角色惯常的坚韧与执著：“作为在这个行业扎根几十年的业内人，我不过就是想为中国的数控系统产业做一些实实在在的事情。”四开今年的目标是1亿元，他们在今年上半年已经实实在在地做到了一半的份额。

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