从机床维修与改造看机床再制造产业化进程

    随着经济的发展，我国机床保有量急剧上升，而机床的维修与改造成了当前面临的一个课题。在与世界经济博弈的今天，我们把更多目光投向了机床的制造发展之路，而忽视了机床维修改造行业，也就是机床再制造业。这个行业的现状、发展和后备力量储备都值得我们探讨。为此，中国金属加工在线记者采访了中国机电装备维修与改造技术协会理事长魏连成。

机床维修与改造行业的历史和中机维协的由来

    机床使用一段时间以后会老化，必须对其维修，由于企业里都有一定数量的机床设备，所以在建国初期，企业里面都设有机修车间。但是这些设备维修改造工作只限于企业自身，设备维修改造行业当时并不存在，而企业维修车间工人的维改技术毕竟有限，不可能解决机器出现的所有故障，机床维修总站应运而生，企业不能解决的高精设备的故障就转到维修总站。

    从20世纪末开始， 我国进行了政府和企业的经济体制改革，取消了国家经委、经贸委，其下设专门管理设备的机构也随之撤销，至于企业的设备运转情况如何，不再进行社会性的组织管理、竞赛、评比。同时国有大、中型企业也进行主辅分离，严把产权明晰、权责明确、政企分开、管理科学的四个标准，其中企业内部必须减人增效，精干主体，使主体效率更高，有利可图，有利可营。企业的机修、热力、工具、木型这些辅助部门都分离出去，不在企业主体之内了。分出去之后这部分人要生存，他们一方面还是为老企业服务，同时又要面向社会，所以主营业务是设备维修与改造的公司（ 下简称“ 维改公司” ） 纷纷成立。现在有了数控技术，为了提高机床的性能，很多要把数控技术加进来进行数控改造，机床维修与改造行业随之出现。

    中机维协前身是机械设备管理协会，现在是行业协会。协会的会员由两部分组成：一部分是原来老企业下属设备管理、设备选型和设备日常维护的人员，另外一部分是维改公司。这两部分的会员数量约各占50%,协会原会员近1000多家。

我国机床设备改造市场蕴育商机

    我国机床保有量接近700万台，已成为世界上机床保有量最大的国家，同时我国机床整体水平比较落后，服役10年以上的机床占60%以上，在不久的将来，这些机床都可能面临大修或改造。世界数控系统的发展推动我国国产数控系统发展迅猛，其性价比非常适合于机床的数控化再制造。

    如果这些机床一年有3%需要大修，那么维改行业一年大约有20万台机床的市场商机。而现在的维改公司普遍一年的维修改造量很难超过100台，那么进入这个行业的企业数量就有2000多家。再制造产业已经受到政府的高度重视，2009年年初就出台了《循环经济促进法》，以后可能政府会出台一些相关政策，也希望政府能支持中机维协去组织企业做相关事情。

维改公司在金融危机后企稳向好

    2008年爆发的金融危机对实体经济的冲击还未完结，维改公司在这场经济危机中也受到轻微影响。2008年下半年以来，各企业的产值普遍下降，资金链紧张，企业内部机床的维修和改造也暂时减少，特别是2009年年初，维改公司订单合同的状况不乐观。

    但从第二季度开始有所回转，直到第三季度，订单合同量回升明显，较之金融危机之前相差不大。经济危机对中国实体经济的影响仅一年，维改企业挺过去没有一点问题，非常有信心。

    当然，从短时间来看，买新机床的客户少了，参与维修改造的机床并没有增多，至少现在维改行业还没有体现出来，所以，这场经济危机对维改行业也不能算是一次机会。但是如果经济危机持续长一些，可能出现需要维改的机床数量激增的现象。

维改行业需复合型人才

    维改公司大部分是民营制、股份制的企业，企业规模不大，百人的企业不多，主要员工以技术人员为主，职业素质很高，在维改技术上有特长，一专多能。维改行业特别需要复合型的人才，这种人才既要懂机械还要懂电气，同时还能和用户沟通，交换意见，做好服务工作。

    维改公司员工来源主要是一些大企业的技术骨干，他们在原来的企业里有做电气的，有做机械的、有做机床设计的、有做工艺设计的等，他们既具有一定的专业知识，又经过了社会的实践锻炼，专业技能过硬。直接从大、中院校毕业的学生到维改公司工作的很少，因为现在的大、中院校还没有相关专业，所以还很难培养出这种复合型人才。但是现在很多大、中院校越来越重视再制造产业，因为社会对机床的需求量越来越大，设备的保有量越来越大，再制造市场需求的人才就越多，估计以后大、中院校中会出现相应的专业。

资质认证让维改公司和用户双受益

    维改公司见长于维修与改造哪类机床取决于自己的人才队伍，但是由于维改行业是个新兴行业，企业的水平参差不齐，很多用户和中机维协会员都希望协会做一个资质认证。在证书上都注明维改公司特长在哪个方面，精通哪些业务，用户招标时一看证书就能了解该维改公司，省掉了两者之间沟通浪费的时间和精力。

    从2003年以来，通过中机维协认证的企业已经近30家，主要是数控机电装备维修和改造企业的资质认定。经过近几年的运作，通过认证的企业有一定的技术优势和实力，在用户中的信誉度很高，因为中机维协每年都要跟踪这些企业，做一些用户调查，剔除技术水平较差的维改公司。

发展再制造产业要以维改公司为主

    推动再制造产业化， 机床制造商最具条件，因为他们有生产新机床的技术能力，了解老机床的工况和性能，做机床的改造与维修、进行批量化有得天独厚的优势，但是鲜有机床厂把相当大的精力投入到设备维修改造和再制造中。很多机床制造商对从事机床再制造有一定顾虑：首先，怕影响自己新产品的研发，二手机床的低价销售会影响新机床的销售市场；其次担心用户购买机床时怀疑购买的是二手的机床，影响企业的信誉。因此，虽然机床制造商最有条件，但是他们的技术力量不会都集中到再制造行业，我们国家机床再制造产业的主力军并非机床制造企业。而主营业务是设备维修和改造的维改公司，他们才是机床再制造产业化的主力军，这些维改公司大多是和家电、汽车的维修一样，都是民营企业。

再制造产业化的希望是合作

    我国的机床再制造还没有产业化、规模化。再制造产业化最佳的人选本应是机床制造厂，但他们不可能改成机床再制造产业基地，而现在的维改公司每年也只是维修或改造了几十台机床，品种较多，但是达不到规模化、产业化，因此，实现机床再制造的产业化难度很大。

    维改公司有专业的维改队伍，有很大的用户层，对机床再制造的市场十分清楚，但其硬件规模还很欠缺，尤其是厂房和设备这些需要大量资金投入的硬件设施，维改公司还无力拥有。而机床制造厂，由于把大部分的精力和人力投入在了新机床的制造、研发上，他们了解的只是机床销售的市场，在再制造方面就缺少了这些软件。建议有志于做机床再制造的机床厂和维改公司联手，优势互补，机床制造厂拿出一部分厂房和设备来弥补维改公司硬件的不足，维改公司给机床厂补软件方面的缺陷。这种资本运作组合，对实现我国机床再制造的产业化会点燃希望。

数控改造以用户需求为主

    机床数控系统的改造分为两类：一类是大、重型的机床，这类机床本身的造价就很高，数控系统占造价的比例很小，改造时主要强调的是数控系统的性能和质量，使用国外的数控系统比较多。另一类是中、小型机床的改造，这类机床造价很低，改造时用在数控系统上的费用比较少，更注重性价比，大多选用国产数控系统。

    除了数控系统的价格影响外，数控系统改造时更注重用户需求。有时用户就点名用哪家的数控系统，维改公司就只能根据客户的需求配备。一般一台机床原来用什么系统，改造时基本上还是选用这个系统，因为在平时的使用和维修时，客户的操作人员都掌握和习惯了原机床系统，改造时只是数控系统的升级，还是选用相同品牌的居多。

    我国数控系统发展前景看好，尤其是量大面广的小型机床，使用国产数控系统的量很大。像广州数控和华中数控等，他们以维改起家，继而转向数控系统，维改时正好推广他们系统的应用。随着他们信誉的提升，现在90%以上的业务量是系统的生产和销售，维修改造的业务量占其总业务量已不到10%

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    中国机电装备维修与改造技术协会（简称中机维协）是经民政部注册登记具有社会团体法人资格的国家行业协会。“中机维协”以维护全行业共同利益，促进全行业发展为宗旨。在政府、企业和用户之间起服务、桥梁和纽带的作用。

    随着机械工业企业体制改革深入发展，主辅分离日趋明朗，市场经济促使一批专业于装备维修与改造的独立法人公司应运而生。既有国有企业，又有民营的、个体的、合资的、外资的，以及集体股份有限公司，形成了机电装备维修与改造新兴行业。“中机维协”以装备维修与改造为已任，不断地满足机电装备维改工作需要，用数控技术改造传统的制造技术装备，在行业中积极开展数控技术使用、维修与改造的经验交流，举办机电装备维修与改造展览，组织数控技术维改企业资质评定，承办数控技术专项技术培训，推动传统制造业的技术进步。

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