成都焊研科技,国内最大的专用自动焊接装备供货商之一,专注于自动焊接设备领域的研究和创新,为国内汽车、家电、机械、军工等行业提供了超过两千台套的自动化焊接设备高新技术企业。
曾完成了包括“神六”“神八”推进舱等离子自动专用焊机、高速铁路、地铁等轨道无缝铺设的钢轨闪光焊接设备、基于总线控制技术的汽车后桥总成自动焊接生产线等近90项科研成果和创新成套焊接设备。
问题与现状
随着近年来公司业务的不断加大,专用焊接设备非标设计制造与用户现实需求的矛盾的加大,客户的需求变化万千,精度要求也越来越高。尤其在专机焊接,工装焊接中,焊接尺寸在2米及以内不断变化。焊接过程中需要不断监控焊接焊线的位置及两个拼接件间的相对位置,即角度,水平度等转角误差。原始的手工测量工具,测量起来非常的复杂,而且精度很难保证,很难做到时时监控。面对增加的业务量,传统的测量工具,要提高生产效率是非常困难的。
法如解决方案
公司提出了专用焊接设备模块化设计的制造理念,集合技术骨干在总结公司已交付的两千台套专用设备设计制造及用户使用经验的基础上,建立了近3000项企业技术标准和产品标准,构建完成专用自动焊接设备模块化设计制造框架,焊研科技购买法如便携式测量臂便是这一理念的实施,测量范围达2.4米的一台法如便携式在线测量臂,为焊研科技解决所有的测量问题,无论是测量不同尺寸、形状的工件,还是在焊接中遇到角度,平整度问题,测量臂的测量功能,完全能够满足生产需求,精度得到了保证和提高,并且轻松得到检测数据和报告,保证焊接质量。时时在线检测,焊接精度随时监控。焊接工时也大大缩短,生产效率大幅提高。
投资回报
现在焊研科技每天都在使用法如测量臂,以前需要4天完成的工作,现在3、4个小时就能完成。焊研科技不但用测量臂测量焊缝焊件,焊接夹具也通过它进行轻松校准。检测效率提高了,检测精度也提高了,并且经常用这套臂来监控夹具的精度变化,从而进行相关的生产精度调整,对于现场生产有很好的指导意义!
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