令人眼花缭乱的 FARO 8轴扫描测量能力

当人们谈论到古典或笛卡尔轴时，通常会想到 X、Y 和 Z，即水平、垂直和深度，或向后/向前运动。

但在计量学中，轴的含义有所不同。在FARO Quantum Max ScanArm 或 Quantum Max FaroArm 系列等测量臂上，轴指的是衔接点，或类似于人类手臂的关节。

6 轴——使用测量臂进行接触式探测，并支持测量臂在被测部件周围完全自由地移动。

7 轴——实现非接触式激光扫描，以便更好地操控激光扫描测头，对被测物体进行围绕式扫描。

8 轴——顾名思义，正是 FARO 8 轴 Max 的核心所在。

随“需”而动

FARO 8 轴 Max 是一个独立且受专利保护的计量级转台，用户可以通过在集成的第 8 轴上旋转大型部件和物体来对它们进行扫描。

结合内置编码器和复杂的软件，测量臂和 8 轴 Max 基本上可以进行实时通信，依靠 8 轴 Max 内置编码器测量的角度和测量臂各部分的长度，解决多维三角学问题。

显著优势带来商机

这种更高的尺寸精度可提供多种益处。首先，使用 8 轴 Max 扫描意味着速度的提高；由于测量臂的接触范围更大，设计更符合人体工学，扫描时间缩短了 40%。其次，很重要的一点是，它消除了对于“跳跃式”技术的需求。

对于外行来说，“跳跃式”，或者更严格地说，“跳跃式对齐技术”，使便携式坐标测量机(CMM) 能够测量超出其当前位置范围的部件。其中包括测量一系列特征，然后移动机器，按同一顺序重新测量相同的特征。

正如预期的那样，执行跳跃式对齐是一项高风险、高回报的工作。如果操作得当，就能准确测量要测量的部件。如果使用不当（也就是不够完美），则会在测量时产生对齐误差，同时耗费大量时间。而 FARO 8 轴 Max 非常巧妙地解决了这个难题。

增量收益、增强检查和质量保证

拥有 8 轴 Max 不只能带来巨大收益，并且收益以累积的方式实现。通过对现有测量臂功能的自然扩展，用户还能完成部件检查和质量保证任务。而且，在未设定目标的情况下，可以比其他方式更快、更准确地完成任务。

• 消除拆分大型部件可能产生的凹痕、划痕和损坏

• 无需物理移动某个部件，增强测量重量不超过100 千克的部件的能力

• 降低易损物品受损的风险（不会撞墙、撞桌、撞设备等）

• 提高测量不规则几何形状的中小型部件的能力

• 无需重新定位部件，可以依靠同一坐标系中的旋转板，节省时间

确保合规

最大限度地提高测量部件上难以触及的角度的能力，并在此过程中实现显著的检测和质量保证收益， 8 轴 Max 是理想的解决方案。与 FARO Edge、FARO Design ScanArm、FARO Quantum、FARO Gage Max 和 FARO Quantum Max 等 FARO 测量臂产品兼容，对现有 FARO 测量臂进行升级的用户将立即看到他们的 PCMM 扫描和探测技术的改进。

8 轴 Max 结构紧凑、重量轻、使用方便，堪称业界首创。无论现在还是将来，它都将改变用户测量中小型部件的方式，其改变之大将令人惊叹不已。

有关 FARO 8 轴 Max 的更多信息，并亲眼目睹这个小巧的动力装置如何操作，请观看上面的视频，FARO 的高级应用专家 Will Pitarello 将带领观众了解各种应用和使用案例，如果您有更多需求，欢迎您扫描下方二维码，向我们的专家进行咨询。

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（FARO 法如三维测量）

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