中国机床与日本机床发展形势对比

    当今世界，机床行业竞争日趋激烈，而中国和日本这两个在地理上是如此相近的国家，在机床的发展上又存在何种的异同？

    日本机床工业的两个发展阶段:一是政策和投资拉动阶段,20世纪50-70年代,日本经济增长方式主要是政府投资驱动,日本政府投资占设备投资之比在20%左右,同时政府出台措施加快设备更新;二是出口拉动阶段,1978年以后日本机床业出口比重增加,海外的机床订单从1970年的6.7%增长到1990年的26.4%,1990年后日本经济泡沫破裂,本土制造业开始萎缩,需求陷入低迷,而海外订单比例持续提高,到2008年来自海外的订单已经超过国内需求达到了56.4%。

    日本机床行业竞争力诸因素分析:日本政府在机床工业发展中的功劳卓著;生产要素高级化助推机床行业发展,其中包括劳动力素质提高和自主创新;机床工业与上游零部件及下游汽车工业同步发展,并形成产业集群;日本机床企业战略重点围绕技术创新、质量管理;二十世纪80年代美国机床行业的衰退使日本迎来机遇,国际产业转移偶然中存在着必然性。

    历史如此之相似。上个世纪七十年代,日本制造业崛起之时面临过石油危机的考验,制造业调整的时间为两年;中国在本世纪的金融危机中受益政府4万亿投资计划拉动,机械产品需求的恢复程度远好于其它国家和地区。与上世纪80年代的日本类似,中国也面临着货币升值的压力。与日本70-80年代类似,中国仍将享受“人口红利”。

    过去三十年是日本机床出口稳步提高,国际竞争力崛起的阶段。回顾日本GDP、机床产值及进出口数据,日本机床行业与日本乃至全球经济周期性变化相关,机床行业景气度略滞后于GDP 的变化。虽然自1970年以后,日本机床行业受宏观经济影响经历了6次衰退,但是日本机床的产值1982年超过德国后一直居世界第一。

　　中国机床工业处于中国制造业大发展的背景之中,中国又是全球最大的机床市场;同时,中国还是汽车和工程机械全球最大的生产基地。制造业向中国转移的趋势不可阻挡,历史经验证明制造业转移与机床行业的发展相辅相成,当年日本汽车工业崛起为机床带来全球需求。

　　历史不会简单重复,路漫漫其修远兮。机床需求与制造能力不匹配;技术引进受制于人,技术创新速度缓慢;中国机床产业政策不到位,研发投入大,回收周期长;行业集中度不高,收购兼并受地域分割限制;机床企业以国有股权占主导,历史负担重,公司治理结构与企业机制有待完善。

    进入21世纪，世界机床市场逐步由衰颓走向兴旺。2001～2004年世界机床产值分别为361.3亿美元、321.6亿美元、367.9亿美元和452.9亿美元，2003年、2004年各比上年增14.4％和23.3％。随着世界经济形势的好转，机床市场需求增多，在机床技术上竞争也更激烈。在新形势下，中国机床工业必须全面提高产品品质；调整产品结构、满足各方面市场迫切需求；减少进口、扩大出口，切实解决好这三大问题。

　长期以来，世界各国机床在激烈竞争中，无不高度重视品质。而比较起来，中国机床在质量上的表现却不尽如人意。
　　
    最能说明问题的数据是，目前世界机床精度在迅速提高，并向纳米级进军。日本掀起了发展纳米技术的热潮。世界加工中心定位精度已普遍超过±5μm，有的达±3μm、±2μm、±1μm，而中国的同类产品定位精度却在±8μm以下。
　　
    机床精度的提高全靠硬功夫，依靠的是高素质的人才和高精度的设备。而这一点，却显然是中国机床工业所不具备的。20世纪60年代中国在发展高精度机床时曾作过一些努力，取得了较大成绩，出现了一些当时的名牌厂，涌现了一批专家人才和熟练技术工人，但如今这些企业都已衰退。整个机床工业在发展高精度的精密机床上，虽然不能说是后继无人，但也已严重缺乏后劲。在整体上，与美、德、日等国差距正逐步拉大。在今后发展高精尖机床产品中，这将是一件十分致命的大事。
　　
    质量可以保证机床精度的提高，可以保证机床在使用中的可靠性和稳定性。一直以来，由于我国机床工业在质量上的平庸表现，而使得国产机床的可靠性和稳定性差。
　　
    究其原因，还是由于中国机床行业长期缺乏深入系统的科研工作，才使得质量成为制约发展的一大瓶颈。因此，采取多种手段和措施来提高产品品质，以质取胜，是摆在中国机床工业发展面前的最迫切需要解决的问题。

    美、德、日在充分发展各种高效自动化机床、专用机床、自动线的基础上，进一步发展柔性生产线，因此生产效率很高。而中国机床构成比十分落后，粗加工车床占40％以上，精加工磨床仅占12％。工艺、机床、刀具等均十分落后。
　　
    近几年我国的机床产量中粗加工机床仍占40％以上。2004年全国金切机床产量38.9万台，其中数控机床51861台，占13％。即约有30万余台为普通机床。车床仍占40％以上。
　　
    沈阳机床集团1.2万人，生产2万台机床，其中数控机床6000余台，即约1万多台仍为普通机床。沈阳机床集团是全国的大机床厂，在全国的机床生产中具有举足轻重的地位。全国每年只有几万台的数控机床是远远不够用的。
 
　
 

（赵照）

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