昆明机床09年上半年实现净利润11610.65 万元

    积极有效的应对措施显现了良好的效果，2008年，昆明机床销售收入达到15.6亿元，为2000年的17倍;净利润达到2.76亿元，为2000年的77倍;产品数控化率达到78%，为2000年的4.5倍。创造了三个全国行业第一，即销售利润率第一，达到21.5%;产品数控化率第一，达到78%;大型数控落地铣镗床市场占有率第一，接近50%。09年上半年，在行业其他企业普遍亏损的情况下，昆明机床仍实现了产值65117.8万元，销售收入66230.4万元，净利润11610.65 万元。
 
    在全国装备制造业因受国际金融危机冲击而出现普遍亏损的情况下，昆明机床去年却实现了销售利润率、产品数控化率、大型数控落地铣镗床市场占有率三个全国行业第一的优良业绩。

“三结合”破解发展难题

    国际金融危机爆发后，昆明机床受到了重创，如何破解发展难题?公司紧紧抓住国家给予政策支持的有利时机，在引进、吸收、消化的基础上实现新的创新，提升整体研发与技术水平，加大数控产品比重，打造自己的品牌，提高市场竞争能力。

抢位高端产品市场 调整产品结构

    该公司适时调整产品结构，研发目标由以普通机床为主发展到以数控机床为主，研发方向由中、小型机床发展到大、重型机床，研发模式由模仿跟随发展到集成创新。一是限产普通卧镗，停止生产进入门槛低的立式加工中心，着力开发高端数控机床，在全国首家开发出卧镗式加工中心，接着开发出模块化设计的精密卧式加工中心，刨台式数控铣镗床等一系列新产品;二是在全国率先实现大型落地铣镗床数控化，该系列产品突破了一系列关键技术，达到国内先进水平，在国内市场占据了半壁江山;三是成功开发出具有国际先进水平的FMS1000型和FMS1600型两种规格的柔性制造系统，并成功应用于齐重数控装备制造公司的重型机床零件生产线，这两条柔性生产线被列为2008年度中国机床工业一号创新产品。

调整发展战略，实现“三个转变”

    在此基础上，适时调整发展战略，实现了三个转变：由单纯的内涵式增长，向内涵与外延并举转变;由注重效益向效益、规模并重转变;由本地经营向跨地区、跨国经营转变。通过与捷克道斯公司合资建立昆明道斯股份有限公司，扩展了昆明机床的产品领域、服务领域和研发体系;通过实行一次涂装、分序装配等生产方式变革，实现了产销规模连续三年以超过45%的速度增长;通过积极拓展国际市场，历史性地实现了数控机床批量出口到美国、加拿大、俄罗斯、韩国等发达国家和地区。

技术创新着眼未来

    围绕“大型、精密、数控、高效、成套”的产品发展方向，公司出台了提高技术创新水平的三项措施：申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项，设立上海技术分中心，建设重装(铸造)基地。通过申报国家级技术中心、国家高新技术企业、国家数控机床重大专项，积极寻求技术战略合作伙伴，强化创新团队队伍建设，提升公司产品研发水平;通过设立上海技术分中心，把创新平台架设到技术密集区和制高点，利用全球创新资源，构建以集成创新为特色的研发模式;建设重装(铸造)基地，满足未来10-20年内日益增长的铸件及重型机床制造的需求。

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