Axium Power数控系统——卓越品质

    Axium Power数控系统为NUM公司最新一代数控系统。虽然NUM于1994年才进入中国市场，但由于NUM数控系统的自身强大性能和非常稳定的可靠性能，已经被国内的许多大客户广泛采用，例如：神龙汽车、北方奔驰、北方重汽、沈阳飞机、南昌飞机、西安航空、江钻股份、兵器一机集团、北方重工、大连瓦轴、武重机床、首都航天机械等公司。这得益于采用当今最先进的数字信号处理技术(DSP)，得益于NUM公司多年所倡导的技术领先思路。

1. 系统特点

(1) Axium Power数控系统增加了最新的数学算法，例如：高精度轮廓加工、换象限速度误差补偿、渐增式加速度控制、多项式插补和NURBS插补、平滑插补、预处理功能、曲线半径分析等功能，用来消除在高速加工时复杂路径的跟随误差；以及快速的、刚性的、准确的伺服控制NUM HP驱动。Axium Power的CNC和NUM HP驱动的通信是通过DISC NT高速数字总线来完成的。电动机可预装高分辨率编码器、单圈或多圈绝对式的编码器，使其特别适合于高速和高精度的加工。

(2) 网络连接和远程诊断功能，OEM非常方便建立起远程诊断和维修功能，可以为异地机床进行诊断和维修。

(3) 全新的中文操作界面NUMPASS，简约时尚的显示风格，更加友好的人机界面。提供8种报警文本来提醒用户，非常完善的操作方式。同时提供全中文的报警文本，包括机床的报警文本。

(4) 与上一代高效的32位数控系统相比，Axium Power数控系统具有：①1.5倍的最高速度。②20倍的位置环刷新周期。③3倍的速度环带宽。④4倍的速度环刷新周期。⑤1/30倍的插补当量。

2. 点评

(1) 高可靠性思路。首先，NUM系统采用高可靠性的MOTOROLA CPU，虽然其价格要高出INTEL，但是CPU的高性能和高稳定性是工业界所推崇的；同时采用超大规模的集成电路板，提高其稳定性。其次，NUM数控系统的输入电压是24V直流电压，而非传统的220V的交流电压，既完全避免了数控系统的发热问题，又完全避免了电网电压的波动对其造成的影响。然后，NUM是最早把光纤技术引入到数控系统应用的，专用的远程输入输出模块，可以就近和机床的PLC输入输出点进行连接，它们与数控系统之间仅通过2根光缆进行连接，既减少了与PLC线路的连线，又提高了PLC点的响应速度。再者，NUM专用的输入接口模块和输出接口模块，直接和外围的PLC的点相连，并且输出模块为继电器输出，每个点的电流高达8A，可以直接带动诸如电磁阀等，既减少用户自己的设计，又减少了外围的故障率。

（2）灵活性、开放性思路。①如果没有什么特殊的要求，NUM基本功能完全满足用户的要求。例如包括：四轴联动、用户宏程序、内置2D的CAM软件、图形功能、高级语言编程、PLC梯形图在线显示、螺补功能等等。②NUM系统提供了外部参数集，即E10000〜E99999，其为CNC的映像集。用户可以通过读取或写入这些参数来了解或改变NC的内容。③NUM提供二次开发的专用软件包——动态操作功能，用户可以通过特殊的公式来编写特殊的插补（非直线和圆弧类）。③PLC功能作为用户编写的主要程序，对用户的应用非常重要，NUM的PLC程序为多任务、分时的梯形图编程，语句表完全嵌入到梯形图中。PLC和CNC之间的交换区，用户可以通过PLC来完全了解和控制CNC的内容。PLC梯形图的在线显示，对于用户的故障查找非常方便。④NUM 的丝杠误差补偿功能。NUM有专用的误差补偿表格，其为绝对值、线性的误差补偿方式，即当前点的误差值直接输入，同时提供双向螺补功能。对于数控机床的误差补偿最简单方便。⑤NUM提供的PC软件包灵活，提供如NUMCOM软件，为传统意义的传输软件（相互应答方式），同时提供更灵活的NUM PLCTOOL和NUM BACKUP 软件包，这种软件为主从方式的传输，所有的装载和卸载操作均在PC侧完成，只要CNC不在加工方式即可。非常方便灵活，可以管理数控系统所有的程序（如工件程序、机床参数、PLC程序、螺补表、刀具表等）。

(3) NUM数控系统的技术平台一致性思路。NUM数控系统的技术平台一致，即NUM POWER 1020、1040、1060、1080数控系统为一个技术平台，其硬件结构，软件系统基本相同，对于用户的使用而言，几乎完全相同。例如，用户程序、机床参数、PLC程序、操作方式等完全一样，只是大小不同，这就给用户的使用带来了很大的方便。例如用户如果会1020系统（操作，维修），那么1060系统无须学习，他就能直接使用。

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