测量专家——海德汉

    海德汉（HEIDENHAIN）是以生产高精度的产品而著名，产品主要包括直线光栅尺、长度计、角度编码器、旋转编码器、数控系统、3D测头和数显装置等。光栅尺的分辨率高达±31.25皮米，光栅尺的精度高达1微米，角度编码器精度高达±0.2角秒，绝对式角度编码器位数为29位，iTNC530高档数控系统具有优良的运动控制、高速和5轴功能，产品遍布全球。具有广泛的应用领域。包括机床行业、自动化设备制造行业、半导体和电子器件设备制造业、航空航天工业、纺织工业、印刷机械以及电梯等行业。

    海德汉有限公司常务总监麦浩麟先生在接受我们采访时，在众多的海德汉的测量产品中，麦总重点向我们介绍了其中的一款——iTNC530数控系统。其新功能包括：友好的界面、面向车间的编程方法，对话式编程和SmarT.NC编程；更短的程序段处理时间和优异轮廓加工精度；优异的五轴加工特性，刀具中心点管理和倾斜加工面功能，使加工速度、精度、表面光洁度达到很好的统一；DXF文件导入直接生成加工程序，使CAD/CAM与数控加工无缝集成；集成DCM动态碰撞监控功能，解决了多轴加工复杂的干涉碰撞检查问题；集成AFC自适应进给控制，可减少加工时间、监控刀具、减少机床故障率；使用对话格式编程，无需记忆G代码，利用清晰的提问和提示帮助用户输入加工程序，最新的SmarT.NC使编程前所未有的简易；TNCGuide——在控制系统中提供在线帮助，方便在机编程查询；全局程序参数设置——特别适合于大型模具再加工过程中进行设置变换。

    在谈到模具测量方面的技术发展趋势时，麦总非常看好测量行业的发展前景。麦总认为中国的机床业发展良好，正在朝着高端、高精度的方向发展，这是海德汉所希望看到的。他认为，如下几个方面的技术将得到发展及进一步应用。一是机床加工过程中的在线测量技术；二是对加工过程中的刀具磨损的测量，这种技术能够对加工过程中刀具的磨损进行测量，然后对补偿量进行及时计算，这样有利于加工精度及准确度的提高；三是与提高模具表面质量相关的测量的技术将受到关注；四是自动检测，通过AOI（自动光学检查）这种非接触式的测量技术，实现原来用三坐标测量仪才能完成的工作，设备价格低，操作简单；五是逆向工程在未来模具制造中的应用将更加广泛。

声明：本网站所收集的部分公开资料来源于互联网，转载的目的在于传递更多信息及用于网络分享，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责，也不构成任何其他建议。本站部分作品是由网友自主投稿和发布、编辑整理上传，对此类作品本站仅提供交流平台，不为其版权负责。如果您发现网站上所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容，以保证您的权益！联系电话：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。